Зерновые сеялки

Требуемое передаточное отношение на валы семявысевающих аппаратов устанавливают взаимной перестановкой шестерен Д, Е, Ж, 3, а на валы туковысевающих аппаратов — перестановкой шестерен А, Б, В, Г. При взаимной перестановке шестерен А, Б, В, Г ось также следует переставить на одно из трех отверстий О₁; О₂; О₃ в соответствии с таблицей 1.

Семяпроводы предназначены для подачи семян и удобрений от высевающих аппаратов к сошникам.

На сеялке СЗ-3,6 установлены гофрированные резиновые семяпроводы. Длина семяпровода в нерастянутом состоянии около 350 мм, а в растянутом состоянии - до 700 мм; внутренний диаметр трубки 30 мм. Гофрированный семяпровод удобен в эксплуатации. Он может изгибаться, сжиматься, растягиваться, не деформируется при боковом отклонении и не утрачивает качества при колебаниях температуры.
Сошники образуют в почве бороздки, в которые укладываются семена и удобрения.

На сеялке СЗ-3,6 установлены двухдисковые сошники. Достоинство этих сошников заключается в том, что они почти не залипают влажной почвой и обеспечивают качество посева на комковатой, глыбистой почве, содержащей корневые остатки сорняков. К недостаткам таких сошников относится то, что они сложны по конструкции и имеют большую массу.

Сошник состоит из двух плоских стальных дисков 1 (рис. 6), соединенных с корпусом 7. Диски смонтированы на шариковых подшипниках 11 с одноразовой смазкой, закрепленных на оси 14, в корпусе 7 сошника. Подшипники защищены от пыли резиновыми уплотнителями 10. Чтобы снять диск, нужно вывернуть пробку 12 из крышки 18, а ось 14 из корпуса 7.

Рис. 6. Дисковый сошник.

Диаметр дисков 350 мм. Установлены они под углом 10° один к другому. Регулируемый чистик 9 снимает налипшую почву с внутренней поверхности дисков.

Корпус 7 сошника присоединен к поводку 2, шарнирно связанному с сошниковым брусом. Поводок 2 присоединен к подъемно-нажимной штанге 5 с пружиной. Пружина удерживает сошники на необходимой глубине во время работы. Штанга 3 при помощи вилки 5 соединена с валом подъема сошников.

В нижней части корпуса сошника закреплен направитель, при помощи которого семена попадают на дно борозды, образованной дисками. Направитель у сошников переднего ряда прямой, а у сошников заднего ряда изогнутый.

Подъемные механизмы предназначены для перевода сошников прицепных сеялок в транспортное и рабочее положения. Сеялка СЗ-3,6 оснащена гидравлическим механизмом (рис. 7), который устроен следующим образом. К средней спице сеялки присоединен гидроцилиндр, а его шток соединен с рычагом круглого вала.

Рис. 7. Устройство для подъема и регулировки глубины хода сошников сеялки СЗ-3,6.

По краям вала приварены рычаги. Эти рыча­ги тягами соединены с кронштейнами двух квадратных валов 4 (см. рис. 6) подъема сошников. К валам 4 прикреплены вилки 5 со штангами и пружинами. Круглый вал кронштейнами и трубами связаны также с двумя квадратными валами подъема и опускания загортачей.

Гидроцилиндр, действуя на рычаги, поворачивает валы и, следовательно, поднимает или опускает сош­ники и загортачи. Заглубление сошников устанавливают винтом 1 (см. Рис. 7) регулятора, расположеннымна средней снице сеялки. Ввертывая винт 1, увеличивают глубину хода сошников, вывертывая — уменьшают. Если сошники, движущиеся по следу тpaктopa, не погружаются на необходимую глубину, ихподжимают пружины на штангах.

Приспособление контроля позволяет трактористу, находясь в кабине, следить за вращением валов высевающих аппаратов, заглублением сошников сеялки и уровнем семян. Приспособление работает от электросистемы трактора и состоит из сигнализаторов вращения валов высевающих аппаратов и заглубления сошников, щитка сигнализации, установленного в кабине  трактора, и соединительного провода. Сигнализаторзаглубления расположен на переднем (круглом) валу подъема и опускания сошников.

Приспособление дистанционной связи предназна­чено для связи сеяльщика с трактористом. В него входят панель, кнопка, пружина, шайба, соединительный привод, монтажный поясок и зажимы для крепления соединительного провода на раме сеялки.

Кнопка установлена на сеялке, зазор между кноп­кой и пластиной в опущенном состоянии 1мм. Поверхности стержня кнопки и контактной пластины зачи­щены до металлического блеска. Длина соединитель­ного провода 5,2 м.

Для проверки работоспособности приспособления вилку в  сборе с соединительным проводом подключают к клемме Ш штепсельной розетки, установленной на тракторе. При нажатии кнопки должен включиться звуковой сигнал трактора.

Дистанционная связь сеяльщика с трактористом на много сеялочных агрегатах осуществляется этим же приспособлением и удлинителем, предназначенным для оснащения сцепки СП-16А.

Удлинитель состоит из соединительной колодки, соединительных поводков, зажимов для крепления поводков на раме сеялки и планок для крепления ро­зеток.

При помощи удлинителей составляют следующие посевные агрегаты: двухсеялочный, в котором приме­няют один удлинитель и два приспособления дистан­ционной связи; трехсеялочный, в котором используют один удлинитель и три приспособления; четырехсеялочный, в котором применяют один удлинитель и че­тыре приспособления.

Рабочий процесс. Семена из зернового отде­ления зернотукового ящика и удобрения из тукового отделения самотеком заполняют приемные камеры высевающих аппаратов.

В процессе движения сеялки с опущенными в ра­бочее положение сошниками катушки высевающих аппаратов, вращаясь, захватывают семена и удобре­ния, сбрасывают их в воронки семяпроводов. По се­мяпроводам семена и удобрения направляются в сош­ники и затем, скатываясь по направителям, поступа­ют на дно борозд, образуемых дисками сошников в почве. Семена и удобрения закрываются почвой, осыпающейся со стенок борозд. Загортачи, следующие за сошниками, выравнивают почву.

Подготовка к работе. Перед выездом в по­ле оценивают техническое состояние сеялки и прово­дят техническое обслуживание. Проверяют правиль­ность расстановки сошников, надежность их крепле­ния. Давление в камерах колес с пневматическими шинами доводят до 0,16...0,2 МПа. Добиваются, что­бы перекос любой цепи не превышал 2 мм, а прогиб ее нерабочей ветви под действием усилия 100 Н со­ставлял 10...12 мм.

Проверяют легкость включения и фиксации меха­низмов подъема и опускания сошников, работу разоб­щителя. Все механизмы сеялки должны работать плавно, без заеданий и постороннего шума. При пол­ностью втянутом штоке гидроцилиндра сошники и за­гортачи должны быть опущены в рабочее положение, а валы высевающих аппарат о в должны вращаться во время движения сеялки. При полностью втянутом штоке гидроцилиндра сошники и загортачи должны быть подняты в транспортное положение, а разобщитель должен отключить передачу на валы высеваю­щих аппаратов. При этом транспортный просвет (расстояние от поверхности почвы до нижней кромки сошников) должен быть не менее 190 мм.

Для работы многосеялочного агрегата подготавливают сцепку. Проверяют исправность колес, меха-низмов подвески, состояние осей, брусьев, растяжек, хомутов. Выявленные дефекты устраняют.

Расстановка сошников па заданные ширину и глубину высева семян зерновых культур проверяется на бетонированной или асфальтированной площадке. С помощью линий, начерченных на площадке, расставляют coшнки сеялки на заданную ширину междурядий.Определяют угол расстановки дисков. Для се­ялки СЗ-3,6 он должен составлять 10°.

При отсутствии регулировочной площадки расположение сошников на раме проверяют с помощью установочной (разметочной) доски.

Установочную доску располагают между рядами сошников так, чтобы ее середина совпала с продольной осью сеялки, и закрепляют колышками. Сошники размещают против соответствующих знаков доски и закрепляют их на брусе. Вилки на валике регулировки заглубления сошников устанавливают таким образом, чтобы нажимные штанги располагались вертикально по осевой линии сошников, и завертывают гайки крепления поводков к сошниковому брусу.

При отсутствии установочной доски сошники на заданную ширинy междурядий расставляют с помо­щью рулетки. Для этого крайние сошники отодвига­ют по брусу до отказа и замеряют расстояние между их средними линиями. Расстояние это обусловливает полезную длину сошникового бруса. Разделив это расстояние на заданную ширину междурядий и добавляют к  установленному результату единицу, получают число сошников, которое можно расположить на бру­се. Например, полезная длина сошникового бруса равна 3450 мм, ширина междурядий 150 мм. Исходя из этих данных, на брусе можно установить 24 сошника.

При делении полезной длины бруса на заданную ширину междурядий можно получить остаток. 

Колесо вращают равномерно по ходу сеялки при­мерно с такой же частотой, с какой оно вращается во время посева. Частоту вращения колеса определяют, разделив рабочую скорость (м/ч) трактора на длину (м) обода колеса, умноженную на 60.

Пример. Сеялка работает с трактором со скоростью 11,7 км/ч. Длина обода колеса 4 м, с учетом прогиба шины 3, 3,67 м. Частота вращения колеса n=11 700/(3,67- 60) = 53 мин^-1. Для сокращения времени установку высева проверяют из расчета засеваемой площади 100 м². При ширине захвата 3,6 м площадь, засеваемая сеялкой за 1 оборот колеса: 5 = 3,67 - 3,6 = 13,2 м². Число оборотов, которое должно сделать колесо сеялки при засеве 100 м²: а = 100/13,2 = 7,6 оборотов. Учитывая то, что в процессе работы колеса перекатываются по полю со скольжением, необходимо найденное число оборотов уменьшить на 10%, то есть умножить на 0,9, тогда а = 0,9а = 7,6 - 0,9 = 6,8 оборота.

Допускается для удобства отсчета колесо повернуть на 7 оборотов.

Взвесив собранные семена при пробном высеве и умножив результат на 100 и затем на 2 (если проверялась только одна половина сеялки, получают фактический высев семян на 1 га при данной установке. В случае отклонения фактического высева от расчетного рычагом регулятора переставляют катушки в нужном направлении и снова определяют массу семян, высеваемых сеялкой. Эту операцию повторяют до тех пор, пока масса высеваемых семян не будет равна расчетной. Сеялка считается установленной на норму высева семян тогда, когда отклонение фактического высева от расчетного не выше 3 %.

Вторую половину сеялки устанавливают на норму высева аналогичным способом, прокручивая другое колесо. Можно сделать шаблон по длине катушки первой половины сеялки. Таким шаблоном пользуются при проверке нормы высева семян сеялкой в поле. Норму высева проверяют при первых проходах агрегата.

Расчетную массу семян засыпают в семенной ящик сеялки и проезжают два гона (туда и обратно). В конце второго гона по расходу расчетной массы семян оп­ределяют правильность установки сеялки на норму высева. При  отклонении фактического высева от нормы высевающие аппараты регулируют и проверку повторяют.

.Установка дозы внесения удобрений проверяется так же, как и норма высева семян, то есть при пробном внесении. Чтобы обеспечить равномерность внесения удобрений всеми туковысевающими аппаратами, регу­лируют клапаны. Рычаги разгрузки закрепляют в верх­нем положении. При этом все клапаны должны соприкасаться со штифтами катушек. Когда отдельные кла­паны не соприкасаются с катушками, их поворачивают на валу, ослабив стопорные болты, а затем для удобре­ний нормальной влажности устанавливают зазор меж­ду клапанами и штифтами 8...10 мм.

Взвесив собранные удобрения, сравнивают получен­ные результаты с заданной дозой внесения. При нали­чии отклонений изменяют передаточное отношение на вал высевающих аппаратов. Частично внесение удобрений регулируют задвижками. Допустимое от отклонение дозы от заданной не должно превышать 4...6 %.

Возможные неисправности. В процессе работы сеялки могут возникнуть неисправности. Наиболее характерные из них приведены в таблице 3.

Техническое обслуживание. Сеялку C3-3,G обслуживают в соответствии с ГОСТ 20793—86 «Тракторы и машины сельскохозяйственные. Техниче­ское обслуживание». Этот ГОСТ устанавливает сле­дующие виды технического обслуживания: при подготовке к работе; ежесменное в процессе работы; при хранении.

Техническое обслуживание при подготовке к работе проводят в такой последовательности. Проверяют за­тяжку крепления сошников, колес, зернотукового ящи­ка и других сборочных единиц и деталей; разводят шплинты. Затягивают гайки ключами усилием руки более 200 Н.

Проверяют правильность установки и работу дис­ковых сошников. Вращение дисков сошников должно быть легким, без заеданий. В сошниках, диски которых не вращаются или вращаются периодически, регулируют положение чистиков, чтобы они не препятствовали вращению дисков и очищали их от налипшей почвы.

Таблица 3. Возможные неисправности сеялки СЗ-3,6 и способы их устранения.

Неисправности	Причины возникновения	Способы устранения
При работающих высевающих аппаратах и поступлении семян в семяпроводы семена не укладываются в борозду.	Сошники забились почвой или другими посторонними предметами.	Очистить сошники и сеять по спелой почве, влажность которой не больше 20%.
В отдельные семяпроводы не поступают семена и удобрения.	Отдельные высевающие аппараты забились посторонними предметами.	Остановить сеялку и прочистить высевающие аппараты.
Не вращаются катушки высевающих аппаратов.	Соскочила одна из цепей в механизме передач из-за перекоса звездочек. Срезался шилинт или штырь, через которые передается вращение на звездочки.	Надеть цепь на звездочки, ослабить натяжение и устранить перекос цепи. Поставить новые шилинты или штыри. Проверить вращение колеса от руки, вращение механизма передач. При тугом вращении механизма передач устранить перекосы звездочек и ослабить натяжение цепей.
Сошники не заглубляются или не подгибаются.	Неисправна гидросистема. Не втягивается или не выходит на 200 мм шток гидроцилиндра. Недостаточное давление масла.	Проверить работу гидросистемы трактора, а также наличие в ней масла и правильность присоединения.
При подъеме сошников не отключается механизм передач.	Ролик рычага разобщителя не заходит в выемку диска.	Отрегулировать разобщитель. Для этого отъеденить тягу разобщителя от кривощипа и винтом тяги выполнить регулировку.
	Изогнулся рычаг или недостаточное давление пружины включения рычага разобщителя .	Удлинить нажимную штангу. Отрихтовать рычаг.
Низкое качество выравнивания почвы после прохода сеялки.	Недостаточное рыхление почвы, увеличенная комковатость.	Применить посевные боронки, которые следует присоединить к устройству, закрепленное снизу на подножке.

Контролируют осевое смещение колес. Для этого сеялку устанавливают на подставки и снимают крыш­ку со ступицы. Колеса с пневматическими шинами рас­полагают на торцах рамы так, чтобы стрелка не совсем с направлением вращения колеса (правое и ле­вое колеса различают по расположению рисунка протектора). Ступицу колеса монтируют на оси на роликовых подшипниках. Ось вставляют в стакан кронштейна рамы и фланцем прикрепляют к торцевой косынке. Смещение колеса на оси устраняют, затянув гайку до отказа, но так, чтобы ближайший шлиц гай­ки совпадал с отверстием на оси.

Регулируют семя- и туковысевающие аппараты на равномерность высева. Контролируют правильность установки семявысевающих аппаратов на зернотуковом ящике. Проверяют совпадение катушек зерновых аппаратов с внутренними полостями розеток, для чего рычаги переводят в крайнее положение. Если у ка­кого-то аппарата катушка не совпадает с полостью ро­зетки, отпускают болты крепления корпуса аппарата к зернотуковому ящику и устанавливают корпус в нужное положение.

Проверяют касание клапанов туковысевающих аппаратов,  для чего рычаг переводят в крайнее верхнее положение. В этом случае клапаны всех аппаратов должны касаться штифтов катушек. Если данное требование не выполняется, отвертывают стопорные болты и устанавливают соответствующие клапаны правильно.

Для внесения минеральных удобрений зазор междуштифтами катушек и клапанами туковысевающих ап­паратов должен составлять 8... 10 мм.

На сеялке монтируют гидроцилиндр, в отверстие (с индексом «П») которого ввертывают клапан с ма­лым проходным отверстием, а в отверстие с индексом «О» ввертывают штуцер. К штуцерам гидроцилиндра присоединяют рукава высокого давления и соединяют их с охватывающими полумуфтами запорных уст­ройств. Укорачивают страховочные цепи или трос стяжкой трактора и присоединяют гидроцилиндр к гидросистеме трактора.

Опуская или поднимая поперечину трактора, при­дают раме сеялки горизонтальное положение.

Проверяют работу разобщителя, беспрепятствен­ность включения и фиксации механизмов регулировки, механизмов подъема и опускания сошников.

Все механизмы сеялки должны работать плавно, без шума и заеданий.

При необходимости очищают зернотуковый ящик от посторонних предметов.

Смазывают сеялку в соответствии со схемой и таб­лицей смазки, а затем прокручивают ее вручную. Про­веряют правильность агрегатирования сеялки с трак­тором или сцепкой.

Ежесменное техническое обслуживание включает в себя следующие операции. Очищают сеялку от гря­зи и растительных остатков, зернотуковый ящик н вы­севающие аппараты от семян и удобрений. Для этого ослабляют крепления рычагов разгрузки и устанавли­вают их в крайнее нижнее положение. Регулируют семя- и туковысевающие аппараты. Регулируют натя­жение цепи передачи от колес на вал контрпривода. Подтягивают болты крепления сошников к поводкам. Через каждые 50 ч чистой работы регулируют натяже­ние цепей передачи с вала контрпривода на редуктор, с редуктора на вал зернотуковых аппаратов, а также подтягивают болты крепления зернотукового ящика, подножной доски, поручня, поводков, сницы (с шаро­вым прицепом).

Техническое обслуживаниепри подготовке к хра­нению проводят следующим образом. Очищают сеял­ку от грязи и пыли. Очищают зернотуковый ящик, вы­севающие аппараты и лотки от семян и удобрений, промывают теплой водой отделение зернотукового ящика для минеральных удобрений и просушивают.

Разбирают редуктор, промывают в дизельном топливе детали. Изношенные и деформированные детали заменяют  новыми и собирают редуктор.

Часто  разбирают обгонные муфты и разобщитель (не снимая валов). Деформированные детали рихтуют, а  непригодные заменяют новыми.

Осматривают сошники. Если осевое смещение более 2 мм, диски снимают и проверяют состояние манжетыи подшипника.

Снимают семя- и тукопроводы, промывают теплой водой до полного удаления остатков удобрений, просушивают и сдают на склад.

Не допускается длительное нахождение семя- и тукопроводов на сеялке при хранении ее на открытой площадке. При хранении в закрытом помещении семятукопроводы оставляют на сеялке.

Снимают втулочно-роликовые цепи, промывают в дизельном топливе, после чего проваривают в тече­ние 20 мин в горячем (80...90°С) автоле или дизельном масле и в течение 20 мин дают маслу стечь с цепей. При хранении в закрытом помещении очищенные и обработанные приводные цепи без натяжения устанавливают на сеялку. При хранении сеялки на открытой площадке обработанные цепи покрывают консервационным смазочным материалом, свертывают в мотки и сдают на склад.

Одновременно смазывают сеялку в соответствии с таблицами и рисунком, приведенными в техническом описании и инструкции по эксплуатации сеялки» (заводское руководство). Недостаточная смазка приводит к преждевременному износу трущихся частей, заеда­ниями поломкам. Особое внимание следует уделять новой сеялке, детали которой еще не приработались. Нельзя смазывать зубья шестерен и звездочек, а также втулочно-роликовые цепи.

Смазывают рабочие поверхности сошников, венцы звездочек цепных передач, винт регулятора заглубле­нии сошников и высевающие аппараты антикоррозионым смазочным материалом.

При подготовке сборочных единиц и деталей к консервации с поверхностей удаляют ржавчину, очищают и обезжиривают ветошью, смоченной уайт-спиритом или дизельным топливом. Обработанные поверхности высушивают сжатым воздухом или протирают хлоп­чатобумажной ветошью.

Запрещается консервация сеялки и ее сборочных единиц при температуре ниже 15 °С и относительной влажности воздуха выше 70 %.

Разгружают все пружины и смазывают их антикор­розионным материалом. Плотно закрывают крышки зернотукового ящика.

Устанавливают сеялку на подставки. Подкладывают подставку под сошники. Разгружают колеса сеял­ки. Просвет между шинами колес и опорной поверх­ностью должен составлять 8... 10 мм. При хранении сеялки на открытой площадке шины колес покрывают светозащитным составом.

Восстанавливают поврежденную окраску, удаляют продукты коррозии, загрунтовывают очищенные участ­ки поверхности. Перерыв между подготовкой поверх­ности и грунтовкой не должен превышать 24 ч при хра­нении сеялки в помещении и 6 ч при хранении на от­крытом воздухе. Окрашивают поверхности спустя 12 ч после грунтовки. Температура воздуха при этом не должна превышать 15°С, а относительная влажность должна быть не более 70 %.

Техническое обслуживание при хранении предус­матривает следующее. При хранении в закрытых по­мещениях сеялку проверяют через каждые два меся­ца, на открытых площадках и под навесом ежемесяч­но, а после сильных ветров, дождей, снежных заносов немедленно. Результаты каждой проверки записывают в специальные книги.

При снятии с хранения очищают составные части сеялки от пыли, грязи и консервационного смазочно­го материала. Проверяют техническое состояние сеял­ки. Воздух в шинах колес доводят до рабочего дав­ления 0,16...0,2 МПа. Снимают сеялку с подставок. Очищают венцы звездочек цепных передач, винт за­глубления и рабочие поверхности сошников от анти­коррозионного покрытия. Устанавливают на свои мес­та снятые детали и сборочные единицы. Сеялку используют для узкорядного посева семян зерновых и зернобобовых культур с одновре­менным внесением в рядки гранулированных мине­ральных удобрений.

Одну  сеялку СЗУ-3,6 агрегатируют с тракторами МТЗ-80, МТ3-82, широкозахватные агрегаты составляют из сцепок и тракторов ДТ-75МВ,Т-150 и Т-150К.

Устройство. Сеялка СЗУ-3,6 является модификацией сеялки СЗ-3,6 и отличается от базовой модели тем, что на ней  монтируют двухдисковые сошники с углом раствора 18° и делительной воронкой. Кроме пружинных загортачей, на сеялке СЗУ-3,6 дополнительно и устанавливают кольцевые шлейфы.

Подготовка к работе. Сеялку СЗУ-3,6 подготавливают так же, как и сеялку СЗ-3,6.

В о з м о ж н ы е  неисправности. В ходе работе сеялки СЗУ-3,6 могут возникнуть такие же неисправности, как у сеялки СЗ-3,6.

Техническое обслуживание. Сеялку СЗУ-3,6 обслуживают аналогично сеялке СЗ-3,6.

Зернотуковая наральниковая прицепная сеялка СЗА-3,6.  Сеялка предназначена для рядкового посева семян зерновых и зернобобовых культур с одновремен­ным внесением в засеваемые рядки гранулированных минеральных удобрений. 

Одну сеялку агрегатируют с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82, широкозахватные агрегаты составляют из гидрофицированных сцепок и тракторов ДТ-75МВ, Т-150 и Т-150К.

У с т р о й с т в о. Сеялка СЗА-3,6 является модификацией сеялки СЗ-3,6. Особенность сеялкиСЗА-3,6 состоит в том, что ее можно оснащать различными приспособлениями: двухдисковыми сошниками с ребордами или полозовидными сошниками (для посева риса), наральниковыми сошниками (для посева льна), двухдисковыми и узкорядными сошниками (для узкорядного и рядкового посева).

Подготовка к работе. Сеялку СЗА-3,6 под­готавливают так же, как и сеялку СЗ-3,6.

Возможные неисправности. В процессе работы сеялки СЗА-3,6 могут возникнуть те же неисправности, что и у сеялки СЗ-3,6.

Техническое обслуживание. Сеялку СЗА-3,6 обслуживают аналогично сеялке СЗ-3,6.

Зернотуковая травяная прицепная сеялка СЗТ-3,6. Сеялка предназначена для посева семян зерновых и зернобобовых культур с одновременным внесением гранулированных минеральных удобрений; сыпучих семян трав (люцерна, клевер, тимофеевка и др.) или среднесыпучих (эспарцет, житняк, овсяница) под по­кров зерновых с междурядьями 7,5 см; семян трав на семенники; смесей трав с одновременным внесением в рядки гранулированного суперфосфата.

Одну прицепную гидрофицированную сеялку агрегатируют с тракторами МТЗ-80, МТЗ-82 и ЮМЗ-6КЛ; в широкозахватных агрегатах с гидрофицированными сцепками применяют трактор К-700А.

Устройство. Сеялка СЗТ-3,6 является модифи­кацией сеялки СЗ-3,6 и отличается тем, что оснащена дополнительными приспособлениями для посева сыпу­чих и среднесыпучих семян трав.

Подготовка к работе. Сеялку СЗТ-3,6 под­готавливают так же, как и сеялку СЗ-3,6.

Возможные неисправности. В процессе работы сеялки СЗТ-3,6 могут возникнуть те же неис­правности, что и у сеялки СЗ-3,6.

Техническое обслуживание. Сеялку СЗТ-3,6 обслуживают аналогично сеялке СЗ-3,6.

Зернотуковая льняная сеялка СЗЛ-3,6. Сеялка предназначена для посева семян льна узкорядным или ленточным способом с одновременным внесением в рядки гранулированных минеральных удобрений. Ее можно использовать также для посева зерновых куль­тур и трав. Агрегатируют сеялку с тракторами МТЗ- 80 и МТЗ-82.

Устройство. Сеялка СЗЛ-3,6 отличается от се­ялки СЗ-3,6 тем, что вместо дисковых сошников на ней установлены 24 килевидных сошника.

Сошник состоит из длинного 5 (рис. 9) и короткого 7 поводков, боковин 1 и 2, делителя 3 и воронки 4.

Корпус сошника в нижней части раздвоен ив процессе работы создает в почве две бороздки. В эти бороздки укладываются семена и удобрения, разделенные на два потока делителем воронки. Корпус сошника имеет две формы: для крепления к коротким по водкам 7 и для крепления к длинным поводкам 5. Воронка 4 с делителем и боковины штампованные.

Сошники установлены на сеялке в два ряда. По­водки шарнирно закреплены на сошниковом брусе ра­мы. Расстояние между передним и задним рядами сошников 300...350 мм.

Рис. 9. Сошник сеялки СЗЛ-3,6.

Подготовка к работе. Сеялку СЗЛ-3,6 подготавливают так же, как и сеялку СЗ-3,6.

В о з м о ж н ы е неисправности. В процессе подготовки сеялки СЗЛ-3,6 могут возникнуть те же неисправности, что и у сеялки СЗ-3,6.

Техническое обслуживание. Сеялку СЗЛ-3,6 обслуживают аналогично сеялке СЗ-3,6.