Свекловичные сеялки

Свекловичные сеялки ССТ-12Б и ССТ-8А предназначены для пунктирного посева семян сахарной свеклы с одновременным внесением в рядки гранулированных минеральных удобрений. При оснащении соответствующими приспособлениями сеялки обеспечивают одновременно с посевом проса, гречихи, сои, фасоли (кроме крупных сортов) внесение инсектицидов и гербицидов, а также высев высоких норм (более 20 семян на 1 м) дражированных семян сахарной свеклы.

Сеялку ССТ-12Б применяют в зонах свеклосеяния для посева с междурядьем 45 см. Сеялку ССТ-8А используют в зонах орошаемого свеклосеяния, повышенного увлажнения и на торфяниках для посева с междурядьем 60 см.

Сеялку ССТ-12Б с приспособлением ССГ 03.000 можно переоборудовать в восьмирядную модификацию для посева с междурядьем 60 см. В таком виде ее можно применять во всех зонах свеклосеяния.

На  сеялке можно установить приспособления для контроля за вращением высевающих дисков, уровнем семян и удобрений в бункерах.

Сеялки ССТ-12Б и ССТ-8А агрегатируют с тракторами МТЗ-80, МТЗ-82 и ЮМЗ-6КЛ.

Устройство. Сеялки ССТ-12Б и ССТ-8А аналогичны по конструкции и различаются числом и расстановкой посевных секций и туковых аппаратов.

Сеялка представляет собой навесную машину и состоит из рамы, двух опорных колес 1 (рис. 10) с механизмом привода аппаратов, туковысевающих аппаратов 5, семявысевающих секций, маркеров, двух подножных досок и подручников.

Рама. Односекционная сварная рама выполнена в виде пространственной фермы. В передней части рамы по бокам справа и слева установлены фланцы. К фланцам присоединяют кронштейны маркеров и шпренгель, который вместе с брусьями в целом обеспечивает прочность и жесткость конструкции в горизонтальной и вертикальной плоскостях. На центральной части основного бруса рамы выполнено четыре отверстия с вваренными втулками для установки в них осей, соединяющих замок автосцепки с рамой.

Рис. 10. Схема рабочего процесса сеялок ССТ-12Б и ССТ- 8А.

Рис. 11. Механизм передач.

Рама сеялки опирается на два опорно-приводных колеса с пневматическими шинами и механизмом передач на секции рабочих органов. Каждый механизм осуществляют передачу от опорно-приводного колеса нашесть семявысевающих и три туковысевающих аппарата сеялки ССТ-12Б и на четыре семявысевающих и два туковысевающих аппарата сеялки ССТ-8А.

Механизм передач. Механизм состоит из двух боковин 8 (рис. 11) и 11, соединенных между coбой тремя осями-стяжками 4. В боковинах на шариковых подшипниках 1 смонтированы два шестиграныхвала 3 (выходной) и 12 (входной).

Входной вал 12 оснащен блоком с тремя звездочками, передающими движение при помощи цепи на выходнойвал 3, на котором расположен блок 10 с пятью звездочками. Оба блока могут свободно передвигаться вдоль валов.

Натяжной ролик 6 смонтирован на оси в кронштейне 7, находящемся на квадратном валу. Цепь натягивают роликом при помощи рукоятки 2.

Передаточные отношения изменяют, переставляя цепь на соответствующие звездочки.

Секция рабочих органов. Сеялка ССТ-12Б оснащена 12 секциями рабочих, органов, а сеялка ССТ-8А — 8 секциями. Каждая из этих секций состоит из механизма подвески, высевающего аппарата, семенного и тукового сошников, колес, загортачей, механизма регулировки глубины хода семенного сошника и подставки.

Высевающий аппарат представляет собой алюминиевый корпус, в котором смонтированы колесо (z =90) с закрепленным на нем высевающим диcкoм промежуточное зубчатое колесо (z = 40), вал-шестерня, ролик, отражатель, крышки и накладка. Вал-шестерня установлен в металлокерамических втулках запрессованных в опорные шейки корпуса.

Вал-шестерня через промежуточное зубчатое колесо z =40, смонтированное на оси, передает вращение зубчатому колесу z =90 и высевающему диску. На валу-шестерне с помощью шпонки неподвижно закреплен ролик. К верхней части корпуса прикреплен отражатель. Зазор между роликом и oтpaжaтeлeм 0,1...0,6 мм. Между высевающим диском и зубчатыми колесами к корпусу прикреплена накладка.

Цилиндрические поверхности трехрядных дисков включают в себя три ряда ячеек, размеры которых со ответствуют фракциям высеваемых семян:

Размеры фракции нанесены на высевающих дисках. На двух штырях в нижней части корпуса установлены три клиновых выталкивателя. Расположение опорных буртиков штырей должно быть таким, чтобы диск не задевал их.

В кольцевом пазу высевающего диска установлен сектор, предназначенный для перекрытия ряда ячеек.

Семенные сошники прикреплены к корпусу высевающего аппарата с помощью болтов.

Туковый сошник прикреплен к кронштейну посевной при помощи подвижной рамки. Он является одновременно и комкоотводом. Туковый сошник оснащен делителем, с помощью которого минеральные удобрения направляются в борозду двумя ручьями - с боков засеваемого рядка.

Колеса секции смонтированы в рамках на одинаковом расстоянии от семенного сошника. Колеса способствуют равномерному ходу семенного сошника, установленному на заданную глубину, и являются опорами посевных секций.

Закрепление регулировочного винта в среднем (втором сверху) отверстии планки рамки позволяет закономерно распределять давление на переднее и заднее колеса. Переднее колесо уплотняет почву перед  семенным сошником, а заднее предназначено для прикатывания борозды с уложенными семенами, что создает лучший контакт семян с почвой. Ступицы колес с обеих сторон закрыты манжетами. От осевого смещения ступицы удерживаются корончатыми гайками и шплинтами.

Загоратчи шарнирно прикреплены к рамке заднего колеса.Давление загортача на почву изменяют, переставляя пружину в пазах сектора, приваренного к по­водку. Для предотвращения деформации и поломки загортачей при движении сеялки назад предусмотрены шарниры.

Муханизм регулировки глубины хода семенного сошника состоит из регулировочного винта и ручки.Стяжка винта имеет деления. Одно деление соответствует 1 см  заглубления сошника.

Механизм регулировки глубины хода позволяет устанавливать сошники на одном уровне. Глубину хода сошника изменяют, вращая ручку регулировочного винта. Чтобы ручка вращалась, необходимо расфиксировать подпружиненную втулку в кронштейне рамки, повернув ее на 90°.

Закончив регулировку, втулку заводят в кронштейн для предотвращения самоповорачивания регулировочного винта. Чтобы изменить давление на почву переднего или заднего колеса, регулировочный винт устанавливают и фиксируют в верхнем или нижнем отверстии планки рамки. При фиксации ре­гулировочного винта в верхнем отверстии планки увеличивается давление на переднее колесо, в нижнем — на заднее ко­лесо.

Рис. 12. Высевающий диск туковысевающего аппарата.

Рис. 13. Регулировка направляющих скребков на одинаковое открытие высевной щели.

Рис. 14. Регулировка глубины зацепления конических шестерен.

Бункер для удобрений повышенной вместимости расширен в верхней части. Крышка закреплена шарнирно, в закрытом положении фиксируется специаль­ным прижимом. Нижняя часть имеет пояс с шарниром для возможности опрокидывания бункера при очистке аппаратов от удобрений. Чтобы исключить случаи вы­дувания туков из бункера, проникновения в него дож­девой воды и для его нормального опрокидывания зазор между поясом аппарата и бункером устанавли­вают не более 3 мм.

Высевающий диск 6 (рис. 12) закреплен на цилиндрическом зубчатом колесе 5. На диске смонтирован ворошитель 2. Для предотвращения поломок аппарата из-за попавп1их с удобрениями посторонних предметов предусмотрена предохранительная муфта, рас положенная во внутренней полости зубчатого колеса свободно сидящего на штыре 9.

Внутренняя поверх­ность зубчатого колеса оснащена двумя кулач­ками. Эти кулачки вхо­дит в зацепление с со­бачками 3. На диске 6 установлены два упора 5, в отверстиях которых расположены болты крепле­ния собачек. Собачки свободно сидят на втулках 11. Каждая собачка шарнирно соединена со штангой 10. На штангу 10 надета пружина 4. Штанги заведены в отверстия упора 5 и зафиксированы шплинтами. При заклинивании ворошителя 2 посторонними предмета­ми или чрезмерном залипании аппарата собачки, сжав пружины, выходят из зацепления с кулачками зубчатого колеса 8, вследствие чего ворошитель 2 и диск останавливаются и внесение удобрений прекра­щается.

Направляющие скребки отрегулированы правиль­но, если их концы упираются во внутреннюю поверх­ность пояса, а риска рычага показывает нулевое деление циферблата.

Для правильной установки направляющих скреб­ков ослабляют гайку 2 (рис. 13) и поворачивают регу-улятор 3 вправо до упора конца направителя 5 во внутреннюю поверхность пояса 6. При несовпадении рис­ки А регулятора с нулевым делением на козырьке ос­лабляют гайку 1 и передвигают регулятор 3 в ту или иную сторону.

Механизм передач состоит из конической шестерни, вала, двойной шестерни, смонтированной на оси, и цилиндрической шестерни, свободно сидящей на ко­ническом штыре. Двойная шестерня снабжена капро­новой втулкой.

Чтобы коническая пара работала нормально, зазор между головкой зуба одной конической шестернии впадиной другой должен находиться в пределах от 0,5 до 1,5 мм. Этот зазор обеспечивают, переставляя шайбы на приводном валу 3 (рис. 14) и на оси 4.

При мелком зацеплении шайбу с места А переме­щают в место Б или шайбу с места В передвигают в место Г, или одновременно переставляют шайбы на валу и на оси. При глубоком зацеплении шайбы пере­ставляют в противоположном направлении.

Штырь с конической головкой является осью враще­ния цилиндрической шестерни и обеспечивает регу­лировку зазора между высевающим диском и нижней кромкой пояса. Зазор должен находиться в пределах 0,5... 1 мм при внесении сухих порошкообразных туков и 1,5...2 мм при внесении влажных туков. Зазор уста­навливают, ослабляя гайку и поворачивая штырь в ту или иную сторону. Выполнив регулировку, поворачи­вают приводной вал так, чтобы между диском и поя­сом не было трения, и туго затягивают гайку. Диск должен свободно вращаться при незагруженном бун­кере, а при загруженном не должны сыпаться туки.

Маркеры. Сеялка оснащена левым и правым маркерами. Маркеры дискового типа снабжены раздвижными штангами. Маркеры предназначены для формирования следа на незасеянной части поля с целью обеспечения прямолинейности и стыковых междурядий при вождении агрегата. Для подъема и опуска­нии маркеров используют гидрофицированный меха­низм, управляемый из кабины трактора.

Маркер включает в себя штангу с растяжкой, шарнирно соединенные с кронштейном. К штангам прикреплены оси, на которых свободно вращаются диски.

На сеялках ССТ-12Б и ССТ-8А с двух сторон установлены шпренгели, на которых закреплены кронштейны для фиксации маркеров при дальней транспортировке.

На кронштейнах маркеров смонтированы световозвращатели для обозначения габаритов сеялки при ее транспортировке в навешенном на трактор положении.

Следообразователь. Для создания видимой борозды после прохода агрегата, используемой при последующем вождении трактора в междурядьях на довсходовых обработках посевов, применяют следообразователь. Он состоит из кронштейна, смонтирован­ного на вспомогательном брусе рамы. На кронштейне шарнирно закреплен поводок с лапой. Поводок под действием пружин прижимает к почве лапу, которая оставляет после прохода след. Этими пружинами поводок удерживается в поднятом положении при транспортировке сеялки.

Следообразователь устанавливают так, чтобы бороздообразующая лапа проходила посередине меж­дурядий по следу правого колеса или гусеницы трактора.

Автосцепка. Для автоматического присоедине­ния сеялки к трактору предназначена автосцепка. Она включает в себя рамку и замок. Рамка установ­лена на тягах навесного устройства трактора.

Замок (сварное соединение) присоединяют к основ­ному брусу рамы. Замок можно смещать влево от оси рамы на 225 мм, что позволяет агрегатировать сеялку колесным или гусеничным пропашным трактором, имеющим колею 1800 и 1350 мм, исключив при этом прохождение сошников по следу гусениц.

Приспособление двухсторонней сиг­нализации. Приспособление предназначено для дистанционной звуковой связи загрузчика семян

Рабочий процесс. Диски семявысевающего и туковысевающего аппаратов получают вращение от опор­но-приводных колес через зубчато-цепную передачу.

Опорно-приводное колесо 1 (см. рис. 10) при дви­жении сеялки с помощью цепей 2, 3 и 17 механизма передач и зубчатой передачи передает вращение на семявысевающие диски 10.

Семена 9, затаренные в бункер, заполняют ячейки высевающего диска и попадают к месту выброса. Счесывающий ролик 8, вращаясь, удаляет над ячейка­ми лишние семена.

В нижней части аппарата семена одно за другим принудительно выбрасываются из ячеек выталкивате­лем 14 и попадают на уплотненное дно борозды, об­разованное семенным сошником 15.

Высевающий диск аппарата 5 получает вращение от опорного колеса 1 с помощью цепей 2^4. Высеваю­щий диск, вращаясь, увлекает за собой нижний слой удобрений 6. Часть из них отсекается скребками и на­правляется через окна в воронки и тукопроводы 7, а затем в борозды, созданные туковым сошником 16. Борозда с уложенными удобрениями закрывается поч­вой за счет самоосыпания и прикатывается задним ко­лесом. Это колесо уплотняет почву над семенами, соз­давая контакт семян с почвой для поступления к ним влаги. Идущие следом загортачи 12 и 13 закрывают борозду влажным мульчирующим слоем почвы, обра­зуя холмик высотой 1... 3 см. Эту высоту обеспечивают за счет регулировки активности крыльев загортачей.

Подготовка к работе. Перед выездом в поле опре­деляют техническое состояние сеялки и проводят ее техническое обслуживание. Проверяют правильность расстановки посевных секций. Они должны быть ус­тановлены строго по лункам, сделанным на брусе ра­мы сеялки.

При проверке установки приспособления контроля и сигнализациидобиваются, чтобы датчики уровня се­мян находились на второй и одиннадцатой секциях сеялки ССТ-12Б и на второй и седьмой секциях сеялки ССТ-8А. На туковысевающих аппаратах такие датчи­ки должны располагаться на третьем и четвертом ап­паратах сеялки ССТ-12Б и на втором и третьем ап­паратах сеялки ССТ-8А.

При работе сеялок без приспособления контроля и сигнализации на отверстия бункеров, предназначенные для датчиков, устанавливают планки и закрепляют их болтами и гайками.

Добиваются, чтобы перекос цепи не превышал 2 мм, а прогиб ее нерабочей ветви был 8... 12 мм под действием усилия 100 Н.

Давление в пневматических шинах колес доводят до 0,25±0,02МПа.

Проверяют работу механизмов сеялок. Все механизмы должны работать плавно, без заеданий и постороннего шума.

Установка нормы высева семян. Проверяют соответствие дисков высеваемой фракции семян. К сеялке прилагается два комплекта трехрядных и два комплекта однорядных дисков с обозначением на них размеров фракций. Каждый комплект предназначен для работы с семенами только той фракции, номер которой обозначен на диске. Высевающий аппарат рассчитан для высева сухих семян влажностью не более 14,5%.

Рис. 17. Схема механизма передач сеялки ССТ-12Б.

Рис. 18. Схема механизма передач сеялки ССТ-8А.

Фактическую норму высева семян уточняют в процессе работы сеялки в поле. Для этого засыпают семена в бункеры аппаратов не менее '/з объема и проезжают 50... 100 м, при этом сошники устанавливают на наименьшее заглубление. Затем подсчитывают число высеянных семян.

Если полученное число не соответствует заданному, подбирают другой диск или другое передаточное отношение и снова проверяют результаты высева.

Установка дозы внесения удобрений. Удобрения просеивают через сито 7х7 мм, чтобы не забивались высевные окна аппарата и трубопроводы. Влажность удобрений должна быть стандартной!

4. Рекомендуемые режимы работы.