Сеялки для посева на стерневых полях

Зернотуковая прессовая сеялка СЗП-3,6. Сеялка предназначена для рядового посева семян зерновых колосовых (пшеницы, ржи, ячменя), зернобобовых (гороха, сои, фасоли, вики, люпина, бобов) и крупяных (гречихи, проса, риса) культур, а также может быть использована для высева близких к ним по размерам семян с одновременным внесением гранулированных н минеральных удобрений и прикатыванием почвы в засеянных рядках.

Почву в засеянных рядках прикатывают для создания контакта между семенами и почвой на дне борозды. Такой контакт благоприятно влияет на дружное прорастание семян и повышение урожайности на почвах, подверженных ветровой эрозии. В районах нормальной или повышенной влажности, где нет необходимости в прессовании почвы, на сеялку взамен прикатывающих катков устанавливают приспособление с цепными шлейфами.

Одну прицепную гидрофицированную сеялку агрегатируют с тракторами Т-40АМ, МТЗ-80, МТЗ-82, ЮМЗ-6КЛ, а в широкозахватные многосеялочные (до четырех сеялок) шеренговые агрегаты включают сцепку СП-16А и тракторы К-700А, Т-4А, Т-150К, ДТ-75МВ.

Устройство. Основные сборочные единицы сеялки СЗП-3,6: рама 3 (рис. 35), два зернотуковых ящика 9 с катушечными высевающими аппаратами, семяпроводы 8, сошники 2, прикатывающие катки 1, подножная доска 11, механизм 7 подъема и опускания сошников, передок 4 с самоустанавливающимися колесами, прицеп 5, опорно-приводные колеса и загортачи.

Рис. 35. Сеялки СЗП-3,6.

Рама сеялки представляет собой пространствен­ную ферму, состоящую из продольных и поперечных брусьев. Брусья пустотелые прямоугольного сечения. На брусьях рамы смонтированы все сборочные едини­цы сеялки. При помощи ножек и подставок на раме установлен зернотуковый ящик.

Зернотуковый ящик конусообразной формы. Вну­три ящика сделаны перегородки. К стенкам ящика прикреплены заслонки. Сверху на ящике смонтированы крышки с защелками. На крышках установлены поручни. На средней боковине зернотукового ящика расположен механизм передач.

Прикатывающие катки собраны в секции. Сеялка оснащена двумя средними, левой и правой секциями катков. На валах правой и левой секций установлены две звездочки 2=8. Первая смонтирована за вторым (по ходу сеялки) катком правой секции, вторая — за вторым катком левой секции. Этими звездочками при помощи втулочно-роликовых цепей передается вращение механизму передач.

Для работы без прикатывания сеялку СЗП-3,6 пе­реоборудуют из прессовой в рядовую шеренговую. В этом случае с рамы сеялки снимают шарниры и сек­ции валиков катков. На заднем брусе рамы устанав­ливают угольники. Первый угольник размещают па расстоянии 1200 мм от левого торца рамы сеялки, вто­рой— на 750 мм, третий — на 1200 мм от первого угольника. К угольникам и кронштейнам прикрепля­ют загортачи с двумя опорно-приводными колесами.

Опорно-приводные колеса состоят из диска, обода, пневматической шины и ступицы. Ступица колеса с одной стороны закрыта крышкой, а с другой на нее установлена звездочка z=10. С этой звездочки вра­щение при помощи тридцатизвенной втулочно-роликовой цепи передается на звездочку z=14, расположен­ную на валу. Вал вращается в подшипнике, смонтиро­ванном на косынке, приваренной к боковине вилки. С вала вращение сообщается механизму передач се­ялки.

Передок с прицепом прикреплен спереди к брусу рамы. Передок состоит из правой, левой и средней сниц. Сницы соединены с рамой сеялки при помощи скоб. К левой и правой спицам прикреплен брус пе­редка. На этих сницах с помощью вилок закреплены колеса с пневматическими шинами. Колеса установле­ны в пазы вилок.

К брусу передка с помощью штырей прикреплен прицеп сеялки. К прицепу присоединена подставка. На уголках бруса прицепа установлен инструменталь­ный ящик.

Механизм подъема сошника устроен следующим образом. На двух валах, смонтированных во вклады­шах на косынках рамы, закреплены вилки с шарнирами, через которые продеты штанги с пружинами. Квадратные валы посредством, винтовых тяг соединены с круглым передним валом. Этот вал установлен в кронштейнах переднего бруса рамы и при помощи системы рычагов соединен с гидроцилиндром. Гидроцилиидр Ц-75 приводит в действие валы, поднимающие или опускающие сошники.

Сошники состоят из корпуса, на котором смонтированы правый и левый диски. На дисках установле­на ступица. В отверстие ступицы ввернута пробка. Между правым и левым дисками помещен чистик. Се­ялка оборудована двадцатью четырьмя дисковыми сошниками, расположенными в два ряда.

Глубину хода сошников регулируют винтовыми стяжками, соединяющими круглый передний вал подъема с квадратными валами (левым и правым). Сошники устанавливают так, чтобы в поднятом поло­жении расстояние от их нижних кромок до почвы бы­ло 180... 190 мм и все сошники находились на одном уровне. Если сошники, движущиеся по колее колес трактора или сцепки, не заглубляются, поджимают их пружины на штангах.

Заделку семян в почву устанавливают при по­мощи винтового регулятора, находящегося на сред­ней снице сеялки. Максимальное заглубление сошни­ка в почву соответствует тому случаю, когда винт полностью ввернут, а минимальное, когда винт вы­вернут.

Семяпроводы резиновые гофрированные. Каждый семяпровод верхним концом прикреплен к воронке высевающего аппарата, а нижним к сошнику.

Приспособление контроля и сигнализации работа­ет по однопроводной схеме от электросистемы тракто­ра. Оно состоит из сигнализатора вращения валов вы­севающих аппаратов и заглубления сошников, кнопки дистанционной связи, щитка сигнализации и соедини­тельного провода.

Сигнализатор вращения валов с диапазоном сра­батывания до 100 мин^-1 фрикционного типа располо­жен на торце правого вала зерновых высевающих ап­паратов.

Сигнализатор заглубления сошников установлен на переднем круглом валу подъема сошников и замы­кает цепь при наличии контакта между сектором и лапкой. В транспортном положении сошников цепь размыкается изоляционной колодкой.

Щиток сигнализации смонтирован в кабине трактора перед трактористом, кнопка дистанционной связи

находится в средней части зернотуковых ящиков между задними стенками.

Приспособление срабатывает в следующих случа­ях: при частичном заглублении и в процессе заглубле­ния или подъема сошников, при остановке валов высевающих аппаратов в процессе работы, при нажатии на кнопку дистанционной связи. Когда цепь замкну­та, на щитке сигнализации в кабине трактора включа­ется световой или звуковой сигнал.

Рабочий процесс. Семена, засыпанные в се­менной ящик, самотеком заполняют приемные каме­ры высевающих аппаратов. Во время работы сеялки катушки 4 и 19 (рис. 36) вращаются и своими ребра­ми захватывают семена, переносят их от аппаратов к воронкам 11 семяпроводов. По семяпроводам семе­на под действием собственной массы поступают в сош­ники 2 (см. рис. 35) и, скатываясь по направителям, падают на дно борозд, подготовленных дисками сош­ников в почве.

Гранулированные туки, поступившие в приемные камеры из отделений ящика, захватываются штифта­ми вращающихся катушек и подаются на лотки 10 (см. рис. 36), откуда самотеком поступают в растру­бы сошников, а затем скатываются на дно борозд.

Семена и удобрения, заделываются почвой, осыпа­ющейся со стенок борозд. Катки, следующие за сош­никами, уплотняют почву.

Подготовка к работе. Перед началом ра­боты с сеялки удаляют смазочный материал, промы­вают керосином масленки и смазывают все вращаю­щиеся части. Вручную прокручивают сеялку, добива­ясь свободного вращения ее частей.

При обкатке во избежание поломки механизм пе­редач устанавливают на минимальное передаточное отношение. Проверяют натяжение цепей и установку звездочек в одной плоскости (отклонение допускается не более 2 мм). Прогиб цепи от нажатия рукой не дол­жен превышать 10... 12 мм.

Проверяют работу механизма подъема и опуска­ния сошников, разобщителя.

Рис. 36. Семя- и туковысевающий аппараты.

Если ШТОК находится внутри гидроцилиндра (втя­нут), сошники должны быть в рабочем положении, а валы высевающих аппаратов должны вращаться при движении сеялки. При полностью выдвинутом штоке сошники должны находиться в транспортном положении, а разобщитель должен отключить переда­чу на валы высевающих аппаратов.

При проверке работы высевающих аппаратов и ре­гулятора высева настраивают валы с катушками: они должны легко вращаться и передвигаться. Добивают­ся, чтобы диски сошников постоянно вращались и чис­тики не препятствовали их вращению.

проверка равномерности высева проводится так же, как у сеялки СЗ-3,6.

Установка нормы высева семян сеялки СЗП-3,6 аналогична установке нормы высева семян сеялки (;:3-3,6.

Пример. Определить открытие катушек и передаточное отношение при норме высева семян пшеницы 70 кг/га.

На оси ординат (рис. 37) находят значение нормы 70 кг/га и проводят горизонтальную линию до пересечения с наклонной линией «пшеница». По диаграмме видно, что заданную норму можно получить при передаточном отношении 11=0,124, а при ра­боте сеялки без прикатывания 12 = 0,1.

Определив точку пересечения горизонтальной линии с наклон­ной линией «пшеница», опускают на ось абсцисс перпендикуляр и получают длину рабочей части катушек 29 мм. Заменив шестер­ни, устанавливают нужное передаточное отношение (табл. 20 ирис. 38).

Таблица 20. Передача на вал семявысевающих аппаратов.

При высеве большей массы семян регулятором высева уменьшают длину рабочей части катушек.

Установка дозы внесения удобрений выполняется так же, как у сеялки СЗ-3,6. При этом используют рисунок 38 и данные таблицы 21.

Таблица 21. Передача на вал туковысевающих аппаратов.

Возможные неисправности. Во время работы сеялки могут возникнуть неисправности вследствие нарушения регулировок, выполнения технологического процесса. Наиболее характерные из них приведены в таблице 22.

Рис. 39. Схема сеялки СТС-2,1.

Техническое обслуживание. Сеялку СЗП-3,6 обслуживают аналогично сеялке СЗ-3,6.

Зернотравяная сеялка СТС-2,1. Комбинированная со сменными рабочими органами сеялка СТС-2,1 пред­назначена для посева семян трав и зерновых культур по стерневым фонам в полосах почвозащитных сево­оборотов при залужении и коренном улучшении лугов и пастбищ. Высевающие аппараты сеялки обеспечивают высев семян злаковых и бобовых трав, а также мелкосеменных (просо) и других зерновых культур Сеялка максимально сохраняет стерню после посева Сеялку агрегатируют с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82 Устройство. Сеялка СТС-2,1 состоит из рамы 9 (рис. 39), прицепа, самоустанавливающихся колес 8, тукосеменного ящика 4, гидравлического устройства 3, сошников 2, прикатывающих катков 1, соединительных тяг 5 и 7, стяжной гайки 6.

Рама включает в себя передний, средний и задний брусья, левую и правую сницы, продольные балки,  правый и левый раскосы, ушки для соедине­ния сеялок между собой.

К переднему брусу рамы приварена втулка с упо­ром для опорного колеса, которые применяют при пе­ревозках сеялки автомобильным транспортом. К зад­нему брусу рамы приварен уголок с косынкой для транспортировки сеялок «цугом». Для крепления бо­ковин к заднему брусу рамы приварена планка с пазами. Поперечные брусья соединены между собой при помощи пластин и планок.

Прицеп представляет собой гнутую полосу с при­паренной планкой. К планке болтом прикреплена цепь. Длину цепи регулируют так, чтобы во время движения агрегата она была ослаблена, что предохра­няет ее от обрыва.

Прицеп присоединен к раме сеялки при помощи пальцев. К прицепу прикреплена серьга, посредством которой сеялку присоединяют к сцепке или трактору.

Прикатывающие катки служат задней опорой се­ялки и через механизм передач передают вращение на вал высевающих аппаратов и ворошитель.

Секция прикатывающих катков состоит из вала, катков сварной конструкции, распорных втулок и вту­лок, на которых смонтированы шарикоподшипники сезонной смазки. Катки с распорными втулками и звездочкой стянуты на валу гайкой.

Клиновидный профиль обода катка устраняет на­липание почвы и создает условия для хорошего кон­такта семян с почвой. Катки присоединены к раме че­рез корпус подшипника. Для этой цели на корпусе предусмотрены два шипа.

Тукосеменной ящик сварной конструкции состоит из передней, средней и задней стенок, боковин, дна, съемных туковых днищ. К раме сеялки ящик присое­динен при помощи опор. Для предохранения ящика от поломок опоры соединены между собой растяжка­ми. Сверху ящик закрыт крышкой. Крышку в откры­том и закрытом положении закрепляют фиксатором.

Для обеспечения высева малосыпучих семян (жит­няк, костер и др.) внутри ящика расположены воро­шители, прикрепленные к валу стопорными винтами. Вал ворошителей закреплен в боковинах ящика при помощи фланцев, капроновых втулок и шплинтов. Вращение вал ворошителей получает от вала высевающий аппаратов через кулисный механизм.       

Съемные туковые днища одним концом навешены на среднюю стенку, а другим опираются на уголки

Семявысевающие аппараты катушечного типа при креплены ко дну тукосеменного ящика.

Высевающий аппарат состоит из корпуса, в котором установлены муфта и катушка, закрепленные на валу. Зазор между торцами катушки и муфтой устраняют компенсирующей шайбой. При появлении зазора компенсатор переставляют на следующую ступеньи стопорят шплинтом.

Нижняя часть корпуса высевающего аппарата за крыта клапаном. Клапан соединен со вставкой, валом разгрузки, пружиной и болтом. Пружина предохраня­ет аппарат от забивания.

Подняв рычаг вала разгрузки вверх до предела, открывают клапаны. Это обеспечивает свободный вы­ход семян из камер высевающих аппаратов. Для уст­ранения утечки мелких семян в верхней части корпу­са закреплен уплотнитель.

К дну тукосеменного ящика присоединен регуля­тор нормы высева семян. Рычаг регулятора при помощи муфты соединен с валом высевающих аппаратов. При повороте рычага вал с катушками смещается вдоль оси и изменяет длину рабочей части катушек.

Туковысевающий аппарат прикреплен к задней стенке тукосеменного ящика и состоит из стального корпуса, внутри которого расположена штифтовая катушка вместе с валом. В нижней части туковысевающего аппарата на валу регулятора установлен кла­пан. Клапаны поворачивают относительно катушек при помощи рычага.

При внесении туков нормальной влажности клапа­ны должны находиться на расстоянии 6... 10 мм от ка­тушек. При внесении туков повышенной влажности это расстояние увеличивают.

Для разгрузки тукового отделения ящика клапан отводят рычагом вниз. Дозу внесения туков регулиру­ют задвижкой.

Семена и туки из камер высевающих аппаратов поступают в воронки. Воронки крюками присоединены к выступам корпуса семявысевающего аппарата, а шплинтом — к корпусу туковысевающего аппарата.

Рис. 40. Рабочий орган сеялки СТС-2,1.

К трубчатому концу воронки присоединен семяпро­вод. Другим концом семяпровод вставлен в рабочий орган.

Сошники прикреплены к раме сеялки в три ряда. Расстояние между рядами 500 мм, между сошниками в ряду 684 мм.

Сошник включает в себя стойку 1 (рис. 40) с при­варенной обоймой в верхней части. При помощи обой­мы сошник опирается на кронштейн 5. Сошник при­креплен к раме накладкой 6. Пружина 7 позволяет сошнику при перегрузках отклоняться назад и обхо­дить препятствие без поломки. Пружина способствует самоочищению рабочего органа, вибрируя при рабо­те. Пружина опирается на направитель и закреплена болтом 8. К концу стойки 1 прикреплен оборотный на­ральник 2, выполненный из износостойкой стали спе­циального профиля. Болты 3 крепления расположены снаружи трубы. Это способствует лучшему прохож­дению несыпучих семян трав.

При высеве семян, нуждающихся в более глубокой заделке в почву, применяют накладку 6 с наконечни­ком или культиваторной лапой. Их прикрепляют к стойке 1 при помощи болтов и гаек.

Механизм передач сообщает вращение валам вы­севающих аппаратов от прикатывающих катков. Механизм установлен с правой стороны сеялки (по ходу ее движения).

Посредством втулочно-роликовой цепи с шагом 38 мм вращение передается от семизубовой звездочки, расположенной на валу прикатывающих катков, на храповую звездочку, зафиксированную рычагом на валу рамки катков. Эта храповая звездочка через втулочно-роликовую цепь с шагом 31,75 мм передает вращение на сменную шестерню z=16, далее на зуб­чатое колесо вала семявысевающих аппаратов и на зубчатое колесо вала туковысевающих аппаратов.

При высеве малосыпучих семян (костра, житняка и др.) к валу семявысевающих аппаратов подключают ворошитель. Он получает вращение от вала высевающих аппаратов через кривошип, ось, ролик и кулису.   

Гидравлическое устройство предназначено для  подъема сеялки в транспортное и опускания в рабочее 1 положения, а также для регулировки глубины хода сошников.

В гидравлическое устройство входят гидроцилиндр и рукава высокого давления. На гидроцилиндре у от­метки П установлен штуцер с уменьшенным диамет­ром проходного отверстия для плавного опускания сеялки в рабочее положение. Глубину хода сошников регулируют при помощи резьбовой втулки и упора.

Колесо с пневматическими шинами самоустанав­ливающееся. Оно состоит из вилки, диска с ободом и ступицы, установленной на оси в двух радиально- упорных подшипниках. Колесо прикреплено к вилке специальными гайками, которые зафиксированы шплинтами.

Рабочий процесс. Семена, засыпанные в тукосеменной ящик, самотеком заполняют приемные ка­меры высевающих аппаратов, а при высеве малосы­пучих семян дополнительно нагнетаются ворошите­лем.

Во время работы сеялки катушки высевающих ап­паратов, вращаясь, забирают семена и сбрасывают их в воронки семяпроводов. Семена по семяпроводам по­ступают в сошники и попадают на дно борозд, образо­ванных сошниками в почве.

Семена заделываются почвой, осыпающейся со стенок борозды, а следующие за сошниками катки уплот­няют почву над семенами.

Подготовка к работе. Сеялку СТС-2,1 под­готавливают аналогично сеялке СЗП-3,6.

Возможные неисправности. В ходе рабо­ты сеялки СТС-2,1 могут возникнуть неисправности вследствие нарушения регулировок, выполнения тех­нологического процесса. Наиболее характерные из них приведены в таблице 23.

Таблица 23. Возможные неисправности сеялки СТС-2,1 и способы их устранения.

Техническое обслуживание. Сеялку СТС-2,1 обслуживают аналогично сеялке СЗ-3,6.

Сеялка СКН-3 для посева кулис. Сеялка предназначена для бороздкового посева кулис из горчицы и других культур с прикатыванием почвы в рядках на стерневых полях и почвах различного механического состава влажностью до 20 % в слое до 100 мм.

Сеялку агрегатируют при помощи сцепки с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82.

Устройство. Сеялка состоит из рамы 12 (рис. 41), к брусу которой приварен замок автосцепки, бункера 14 для семян, корпусов 8 с углом раствора лемехов 75°, высевающих аппаратов, механизма 13 передач высевающих аппаратов, прикатывающих катков 1, колесного хода 10 с механизмом регулировки глубины хода рабочих органов 5, сошников 3, дискового ножа 7, маркеров 9 со следоуказателями, стяжек 11, семяпроводов 2, штанг 16, пружин 17.

Рама сборная, состоит из двух частей, соединенных между собой скобами; ее основой являются про-дольные и поперечные брусья. К поперечным брусьям прикреплены корпуса 8, к среднему поперечному брусу присоединен дисковый нож 7. К поперечным брусьям с помощью кронштейна прикреплены подшипники.

Рис. 41. Схема сеялки СКН-3.

Места соединения поперечных брусьев с продоль­ными усилены накладками и косынками, а отверстия под болты — накладками. На углах приварены ушки для установки шпренгелей маркеров. Раскос с кронш­тейнами для крепления стяжки приварен к замку ав­тосцепки и брусу.

Бункер 14 сварен из воронок: нижней, средней и верхней. К нижней воронке присоединены высева­ющие аппараты и приварены правая и левая стойки.

Крышка бункера оборудована замком для фикса­ции ее в закрытом состоянии. На правой стойке уста­новлен подшипник с механизмом регулировки нормы высева и звездочкой механизма привода высевающе­го аппарата. В подшипнике смонтированы втулки, в которых вращаются механизм передач вместе со звездочкой, втулкой и валом высевающих аппаратов. Вал высевающих аппаратов перемещают в ту или другую сторону с помощью резьбы посредством втулки, застопоренной с одной стороны кольцом.

Прикатывающие катки включают в себя рамку и секцию. Рамка катков сварена из трубы и состоит из двух поводков и одной поперечины. На поводках закреплены державки для установки подшипников секций катков, ушки для штанг и ушки для шарнир­ного крепления катков.

Прикатывающие катки присоединены к кронштей­ну, установленному на поперечине в задней части рамы.

Секция прикатывающих катков включает в себя вал, катки сварной конструкции с втулками, звездоч­ку, подшипники с корпусами. Катки с вваренными в них втулками крепятся на валу шплинтами. В зави­симости от способа высева к валу крепят один или два катка с возможностью изменения расстояния между ними.

Колесный ход 10 с механизмом регулировки глу­бины хода рабочих органов позволяет выполнять об­щую регулировку глубины хода бороздообразователя и плоскорежущихлап (корпусов). Колесный ход со­стоит из диска, двух стоек и сектора. Для изменения глубины хода дискового ножа отвинчивают гайки бол­тов, вынимают задний болт и закрепляют державку во втором отверстии.

Маркер предназначен для удобства вождения аг­регата строго параллельно предыдущему проходу се­ялки и обеспечения заданного межкулисного расстоя­ния. Маркер образован правой и левой штангами, которые посредством осей и вилки присоединены к кронштейну. Этот кронштейн с помощью скоб при­креплен к раме сеялки. Меняя вылет средней штанги, регулируют вылет маркера. Диск маркера создает след на поверхности поля. Крылья маркера в процес­се работы удерживаются растяжками из канатов.

Если межкулисное расстояние превышает 7 м, при­меняют следоуказатели, которые устанавливают на продольной балке трактора при помощи кронштейна.

В кронштейне предусмотрены ушки для укладки крыльев при переводе агрегата в транспортное положение и скобы для крепления растяжек.

Механизм передач высевающего аппарата расположен с правой стороны по ходу сеялки и состоит из' звездочек z = 7, z = 9,z = 36, зубчатого диска и втулочно-роликовых цепей с шагом 31,75 мм. При помо­щи втулочно-роликовой цепи вращение от звездочки z= 7 передается на звездочку z = 36, сблокированную со звездочкой z=9. С последней звездочки через цеп­ную передачу вращение сообщается звездочке z = 3 6, сблокированной с валом высевающего аппарата. Для натяжения цепи служат звездочки.

Дисковый нож установлен перед бороздообразователем и предназначен для образования дренажной щели ниже дна борозды, которая создает благоприят­ные условия для кулисной культуры.

Нож состоит из диска, стойки и сектора. Диск но­жа прикреплен к ступице, смонтированной на оси в ша­рикоподшипниках. Подшипники одноразовой смазки поджаты специальной корончатой гайкой и защище­ны от пыли манжетным уплотнением, крышкой и кол­паком.

Нож установлен па держателе, закрепленном на раме. Для регулировки глубины хода ножа перестав­ляют державки во второе отверстие.

Рабочий орган включает в себя стойку, лемеха, до­лото и лапу. Угол раствора лемехов 75°. На стойке смонтирован упор, в нем установлен болт для регули­ровки угла вхождения рабочего органа и предотвра­щения поворота стойки в продольно-вертикальной плоскости.

Бороздообразователь состоит из стойки, к которой прикреплены лапа, отвал, килевидные сошники и тройник. Расстояние между сошниками 75 или 150 мм изменяют, переставляя правый сошник на ме­сто левого н левый на место правого.

В сошнике и кронштейне, закрепленном на стойке, предусмотрены пазы для регулировки глубины хода. Установка одно- или двухстрочного посева достигает­ся поворотом делителя на 180°.

Световозвращателъ используют для обозначения габаритов в транспортном положении. В него входят рассеиватели, прикрепленные к металлической пла­стине. Эта пластина закреплена на державке. Дер­жавка находится во втулке, которая жестко приваре­на к кронштейну следоуловителя.

По ходу агрегата впереди на световозвращатель установлен бесцветный рассеиватель, а с другой сто­роны — красный.

Рабочий процесс. При заезде агрегата в за­гон тракторист переводит рычаг гидрораспределителя навески в положение «Опускание». В этом случае се­ялка под действием собственной массы опускается на почву и рабочие органы (дисковый нож и бороздообразователь с сошниками) заглубляются на заданное расстояние. При помощи механизма передач посред­ством цепей вращение с катков передается на вал вы­севающего аппарата. Семена поступают в сошник по пластмассовому трубчатому семяпроводу через дели­тель.

Бороздообразователь снимает верхний слой почвы, а следующие за ним по дну борозды сошники уклады­вают семена во влажный слой почвы. При влажном верхнем слое почвы и при высеве семян кукурузы и подсолнечника на большую глубину отвал с бороздообразователя снимают.

Рабочие органы подрезают сорняки возле кулисы и создают обработанную защитную зону, предотвра­щающую подрезание кулисы при последующей обра­ботке пара.          

В конце гона тракторист переводит рычаг гидро­распределителя в положение «Подъем» и выглубляет сеялку, после чего делает поворот для следующего за­езда.

Подготовка к работе. Перед выездом в по­ле проверяют техническое состояние сеялки и прово­дят техническое обслуживание. Определяют давление воздуха в шинах колес и доводят его до 0,12 МПа. В зависимости от способа посева настраивают сеялку на одно- или двухстрочный посев семян и заданное расстояние между рядками.

Регулируют норму высева семян, изменяя рабочую длину катушки, которая для малой катушки должна быть не более 24 мм и для большой — не более 34 мм. Устанавливают необходимую глубину хода: рабочих органов 16 см, бороздообразователя 2...4 см и сошников 3... 6 см, проверяют и при необходимости затачивают лез­вия лемехов и долот так, чтобы режущая кромка лез­вия составляла 0,5... 1 мм.

Возможные неисправности. В ходе ра­боты сеялки могут возникнуть неисправности вследст­вие нарушения регулировок, выполнения технологиче­ского процесса. Наиболее характерные из них приве­дены в таблице 24.

Таблица 24. Возможные неисправности сеялки СКН-3 и способы их устранения.

Техническое обслуживание. Сеялку СКН-3 обслуживают аналогично сеялке СЗ-3,6.