Экономическая оценка комбинированных агрегатов
В предыдущем разделе было показано, что комбинированные агрегаты по надежности уступают соответствующим комплексам однооперационных и комбинированных машин. Из этого, однако, не следует, что они не имеют преимуществ и применение их является нецелесообразным.
Ответы на эти вопросы может дать только всесторонняя экономическая оценка агрегатов с учетом современного состояния и перспектив дальнейшего развития сельскохозяйственной техники. Этому, в частности, и посвящен настоящий раздел, без которого, на наш взгляд, данная глава была бы неполной.
Методические вопросы экономической оценки сельскохозяйственных комбинированных агрегатов
Анализ опубликованных работ, касающихся экономической оценки новой техники и в целом капитальных вложений (затрат) в народном хозяйстве, показывает, что в настоящее время по данному вопросу пока еще нет единого мнения. Однако следует оговорить, что для экономистов, ученых и специалистов нашей страны вопрос методологии экономической оценки техники в общем-то, не является дискуссионным, так как вся вновь создаваемая техника и в целом капиталовложения в социалистическом обществе направлены на повышение производительности общественного труда и снижение себестоимости продукции, т. е. в конечном итоге- на удовлетворение растущих потребностей общества. Поэтому эффективность техники, в том числе и сельскохозяйственной, должна измеряться тем, насколько она способствует достижению этой цели, содействует росту производительности труда и экономии затрат всего общества.
Расхождения во мнениях ученых и специалистов касаются лишь конкретных методов оценки эффективности и системы применяемых при этом показателей.
Не вдаваясь в подробности дискуссий по данному вопросу [293], следует отметить, что с практической точки зрения оценка экономической эффективности новой техники по единому обобщающему стоимостному критерию не должна исключать возможность использования частных показателей (именно показателей, а не совокупность различных критериев), позволяющих более полно раскрыть эффект новой техники по элементам затрат, составляющих основу единого критерия.
Применительно к оценке эффективности сельскохозяйственной техники предложено несколько критериев [322], из которых наиболее отличительными являются: минимум времени выполнения работ (или, что то же самое, максимум средней дневной выработки) [10], минимум капитальных затрат (балансовой стоимости техники) [177, 178], минимум энергомашин [473], минимум прямых эксплуатационных издержек и балансовой стоимости докупаемых машин [228, 478], минимум затрат живого труда [262], минимум металлоемкости, горючего и другие. Нередко при оценке применяют не один общий критерий, а целую систему натуральных и стоимостных показателей [94].
Не задаваясь целью детального анализа упомянутых выше критериев, следует отметить, что большинство из них являются частными оценочными показателями, ввиду чего не могут быть использованы в качестве самостоятельного критерия, однозначно определяющего эффективность сельскохозяйственной техники, не говоря о том, что некоторые из них являются противоречивыми.
Показатель производительности (экономии) живого труда, несмотря на его важность в современных условиях, не может со всей полнотой оценить рост производительности совокупного труда при использовании новой техники, так как в нем не отражены затраты овеществленного труда.
В последнее время наибольшее распространение при оценке эффективности машинно-тракторных агрегатов получил и ныне действует, согласно утвержденным типовым методикам, показатель минимума приведенных затрат [9, 248, 253, 291, 305, 314, 332, 343, 395, 407, 452, 505]. Являясь стоимостным критерием, он комплексно учитывает эксплуатационные издержки на производство продукции (работы) и капиталовложения с учетом их нормативной эффективности.
Существенным недостатком метода приведенных затрат является то, что он, как и ряд других, предполагает наиболее эффективное использование только одного ресурса производства — техники—и недостаточно учитывает другие, и в частности потребность в механизаторских кадрах, их годовую загрузку, а также издержки, обусловленные нехваткой и избытком механизаторов.
Поскольку в основе определения экономической эффективности техники лежит сопоставление не любых, а общественно необходимых затрат, выбранный метод и критерий оценки должны отражать издержки производства, связанные с расходованием не только капиталовложений, но и всех других важнейших народнохозяйственных ресурсов, включая кадры.
Называя затраты, измеряющие общественно необходимый труд, дифференциальными, известный советский экономист, лауреат Ленинской премии, доктор экономических наук В. В. Новожилов по этому поводу пишет [330]: «...формула приведенных затрат была бы достаточна ли1йь в том случае, если бы в народном хозяйстве были лимитированы только капиталовложения. В действительности же ограничены не только капиталовложения, но также и лучшие природные ресурсы. Поэтому наряду с учетом эффективности вложений потребуется учет эффективности использования природных ресурсов. Значит в формулу дифференциальных затрат нужно ввести, кроме норматива эффективности вложения, еще нормативы эффективности природных ресурсов...»
Ряд авторов [ 57, 158, 247, 312, 439], развивая положение, высказанное В. В. Новожиловым, предлагают при экономической оценке сельскохозяйственной техники, помимо затрат лживого и овеществленного труда, непосредственно связанных с производством продукции, учитывать также расходование важнейших ограниченных ресурсов с учетом их нормативной эффективности. К числу таких ресурсов В. И. Мининзон [311], в частности, относит капитальные вложения, численность рабочей силы, некоторые дефицитные средства механизации и потери сельскохозяйственной продукции. К- И. Жукевич [172, 173] и Ю. К- Киртбая [227], решая проблему оптимизации состава машинно-тракторного парка как единую экстремальную задачу совместной оптимизации потребности хозяйств в технике и механизаторских кадрах в формулу приведенных затрат вводят издержки производства, связанные с отвлечением трудовых ресурсов
Sr = C+EфK + ЕрН,
где Sr — совокупные (интегральные) приведенные затраты, руб/год; С — прямые эксплуатационные затраты, руб/год; К — капиталовложения в машины и другие технические фонды, связанные с использованием машинно-тракторного парка, руб., Еф — коэффициент приведения к годовой размерности издержек производства, связанных с вложениями в технические фонды (с учетом срока службы техники), руб/год на 1 руб.: Н — используемые трудовые ресурсы (механизаторы), чел.; Ер — коэффициент приведения к годовой размерности издержек производства, связанных с отвлечением трудовых ресурсов, руб/год на 1 чел.
В более поздней работе К- И. Жукевич [174] указывает на необходимость при определении эффективности новой сельскохозяйственной техники и технологии наряду с капиталовложениями и трудовыми ресурсами учитывать также потребление металла и топлива (энергии) для производства и эксплуатации технических средств и оборудования.
Учитывая справедливое замечание К. П. Агафонова [3] и сложившуюся у нас в стране систему ценообразования, вряд ли есть смысл вводить двойной учет расходования металла и топлива, так как они в стоимостной форме достаточно полно отражаются в производственных затратах (в эксплуатационных издержках). Что же касается трудовых ресурсов, то нельзя согласиться с К. П. Агафоновым и не учитывать их при экономической оценке техники. Действительно, повышением тарифных ставок можно добиться перераспределения трудовых ресурсов и в какой-то мере ликвидировать дефицит рабочей силы в сельском хозяйстве. Однако это мероприятие должно быть экономически строго обосновано в рамках всего народного хозяйства с учетом затрат и эффекта, связанных с отвлечением трудовых ресурсов. Поэтому включение их в расчет экономической эффективности новой техники хотя и не полно, но в достаточной степени будет отражать эффективность использования рабочей силы, а сопоставление затрат, связанных с отвлечением трудовых ресурсов, даст возможность определить преимущества сравниваемых машин по данному показателю.
Основным недостатком критерия совокупных приведенных затрат является то, что в нем ни в какой мере не отражаются капитальные вложения в непроизводственную сферу, на необходимость учета которых указывается в новой методике определения эффективности затрат, разработанной группой авторов под общим руководством академика Т. С. Хачатурова [307].
На современном этапе научно-технического прогресса недооценка развития непроизводственной базы сельского хозяйства, включающей строительство жилья, коммунально-бытовых предприятий, школ, больниц, дорог — всего того, что необходимо для обеспечения сельскохозяйственного производства кадрами, для создания нормальных условий их жизни, деятельности и духовного развития, приводит, как показывает практика, к текучести рабочей силы, снижению производительности труда и, как следствие, к невыполнению планов производства, снижению качества и увеличению потерь продукции. В связи с этим капитальные вложения в объекты непроизводственного назначения оказывают хотя и косвенное, но не меньшее воздействие на выполнение плановых заданий, чем капиталовложения в производственную сферу, что со всей ясностью и убедительностью было подчеркнуто на майском (1982 г.) Пленуме ЦК КПСС.
Направляемые на развитие сельскохозяйственного производства капиталовложения, в том числе на непроизводственную его часть, поистине огромные. Это дает основание считать, что уже сейчас при экономической оценке сельскохозяйственной техники, наряду с капиталовложениями в производственные фонды и трудовыми ресурсами, необходимо учитывать также капитальные вложения в непроизводственную сферу как один из основных факторов увеличения производительности техники и повышения эффективности всего сельскохозяйственного производства.
В этой связи заслуживают внимания работы Б. Д. Докина [157, 158] и других авторов [247, 406], в которых делается попытка учесть капитальные вложения, направляемые на создание непроизводственной базы.
По данным Б. Д. Докина [158], капитальные затраты на содержание постоянного штата механизаторов и обслуживаюшего персонала (жилье, коммунальные услуги, обучение и т. д.) могут быть определены из следующего выражения
где Бмех; Бр — капитальные затраты на содержание в штате постоянного механизатора и одного вспомогательного рабочего, руб.; n1, n2— количество механизаторов и обслуживающего персонала, чел. на 1 га; Ттр; Тр — годовая загрузка механизатора и рабочего, час; Тср — средняя годовая загрузка работника в сельском хозяйстве, ч; Wcm — сменная произодительность агрегата, га/ч; Do — стоимость материальных ценностей, создаваемых одним человеком в течение года в сфере сельскохозяйственного производства или промышленности, руб.; Е — отраслевой нормативный коэффициент эффективности капиталовложений (Е = 0,12).
Нетрудно заметить, что если первый член выражения (8.66) представляет собой капитальные затраты на содержание рабочей силы с учетом их нормативной эффективности, т. е. капитальные вложения в непроизводственную сферу, то числитель второго члена есть затраты, связанные с отвлечением трудовых ресурсов, приведенные к году, т. е. по смыслу и содержанию он аналогичен третьему члену выражения (8.65), предложенному К. И. Жукевичем для определения совокупных приведенных затрат.
Таким образом, выражение (8.66), по сравнению с (8.65), позволяет более полно оценить затраты, связанные с использованием трудовых ресурсов.
В ряде работ [157, 299, 311, 476, 477], в том числе и в анализируемой выше, при оценке экономической эффективности сель- ско.хозяйственной техники предлагается учитывать потери урожая, связанные с нарушением агротехнических сроков проведения полевых работ. Предложение, безусловно, заслуживает внимания, так как любые потери урожая ведут к недобору продукции, а следовательно, и увеличению непроизводительных затрат.
Однако, в силу специфических условий сельскохозяйственного производства, где продукция является результатом совокупного выполнения многих взаимосвязанных технологических операций, установление доли потерь, обусловленных нарушением сроков проведения конкретной операции (агротехнического приема), представляет определенные трудности и носит весьма условный характер.
В связи с этим при экономической оценке отдельных машин или комплексов вряд ли есть целесообразность заведомо закладывать в расчеты недобор урожая, вызванный нарушением сроков проведения работ, тем более по промежуточным технологическим операциям. В данном случае расчет экономической эффективности сравниваемой техники следует вести при условии производства ими работ в установленные агротехнические сроки согласно технологическим картам или агроуказаниям для данной зоны. Если же в процессе эксплуатации комбинированных агрегатов имеет место нарушение агротехнических сроков какой-либо из выполняемых ими операций, приводящее к потерям урожая, то затраты, связанные с этим, могут быть определены из следующего выражения:
где: Kfj — коэффициент, учитывающий потери урожая j-й культуры за дни проведения i-й операции после установленного для нее агросрока, в долях от оптимальной урожайности; U^ — оптимальная урожайность j-й культуры, полученная при проведении i-й операции в установленные агросроки, ц/га; Ци — закупочная цена продукции j-й культуры, руб/ц.
Таким образом, комплексным критерием экономической эффективности новой сельскохозяйственной техники, в том числе и комбинированных агрегатов, должно быть сопоставление полученного эффекта с затратами общественного труда, конкретной формой выражения которых являются дифференциальные затраты, учитывающие, помимо приведенных затрат, непосредственно связанных с производством данной продукции (работы), также затраты, обусловленные отвлечением рабочей силы, и капитальные вложения в непроизводственную сферу.
В общем виде дифференциальные приведенные затраты можно определить из следующего выражения
где С — годовые производственные затраты (эксплуатационные издержки), руб.; Кт — капитальные вложения в технику и другие технические фонды, связанные с использованием машинно-тракторного парка, руб.; К.пр — единовременные затраты, связанные с профессиональной подготовкой механизаторских кадров, руб.; Кис— капитальные вложения в непроизводственную сферу, приходящиеся на одного сельского жителя, руб.; Ек; Ёк — коэффициент приведения к годовой размерности издержек производства, связанных соответственно с отвлечением капиталовложений в технику и техническую базу (руб./год на I руб.) и трудовых ресурсов (руб./год на 1 чел.); Е´к — коэффициент приведения к годовой размерности единовременных затрат, связанных с подготовкой механизаторских кадров, руб./год на 1 чел.; Енс — нормативный коэффициент эффективности капиталовложений в непроизводственные фонды, руб./год на 1 чел.
Анализ выражения (8.68) показывает, что экономическая оценка новой сельскохозяйственной техники по показателю дифференциальных затрат, так же как и по другим критериям (приведенные затраты, совокупные — интегральные затраты и т. д.), в конечном итоге сводится к определению экономической эффективности капитальных вложений, так как технические средства производства, в том числе и сельскохозяйственные машины, являются составной частью капиталовложений, направляемых в производственные фонды, а затраты, связанные с их созданием и внедрением — капитальными затратами. Следовательно, методической основой экономической оценки новой сельскохозяйственной техники, вне зависимости от применяемого критерия, служат методы определения экономической эффективности капиталовложений, основным содержанием которых является сопоставление эффекта и затрат с учетом их нормативной эффективности.
Методика расчета экономической эффективности сельскохозяйственных комбинированных агрегатов
Методика расчета экономической эффективности комбинированных агрегатов разработана на основе действующих государственных стандартов [143, 144], утвержденных типовых методик [307] и рекомендаций, опубликованных в работах [9, 253, 305, 407, 442 и др.], с учетом отличительных особенностей функционирования комбинированных машин и агрегатов.
Общие положения
Расчет экономической эффективности комбинированных агрегатов производится на всех стадиях разработки и внедрения при условии, что использование их в производстве не вызывает изменений условий труда и состава парка сельскохозяйственных машин и не оказывает влияния на количество и качество производимой продукции (работы), но требует перераспределения объемов работ по маркам тракторов.
Выполнение заданных объемов работ (технологических операций) как агрегатом, так и машинами, принятыми для сравнения, осуществляется в агротехнические сроки, установленные для данной культуры и данной природно-климатической зоны.
Обязательным условием расчета экономической эффективности агрегатов является соблюдение принципа сопоставимости, предусматривающего, прежде всего, единство критерия оценки, методики определения показателей, нормативной базы и условий эксплуатации.
Нормативная база (совокупность действующих нормативов) включает в себя нормативные коэффициенты эффективности использования капитальных вложений и людских ресурсов, нормы отчислений на реновацию, ремонты и технические уходы, тарифные ставки оплаты труда механизаторов и обслуживающего персонала, цены на сельскохозяйственную технику и горюче-смазочные материалы, годовую загрузку тракторов и машин. Нормативы на всех этапах экономической оценки принимаются одинаковыми и по величине должны соответствовать действующим в момент выполнения расчетов, за исключением тех случаев, когда сам норматив должен рассчитываться. Например, на этапе проектирования комбинированного агрегата, составленного из принципиально новых машин и орудий, принимается расчетная цена, а на стадии внедрения — прейскурантная.
Кроме нормативов, при расчете используются также технические и эксплуатационно-технологические показатели сравниваемых мащин и машин, входящих в агрегат, точнее расчетные данные самого агрегата.
На всех этапах создания (включая разработку технического задания) ряд показателей агрегата определяется по базовой (лимитирующей) машине, включенной в его состав. К числу таких показателей относятся, прежде всего, рабочая скорость и ширина захвата, величина которых обусловливается качеством выполнения работы. Технические и эксплуатационно-технологиче- ские показатели сравниваемых машин берутся по паспортным данным. При разработке агрегата, состоящего из принципиально новых машин или рабочих органов, эти показатели как по агрегату, так и по сравниваемым машинам рассчитываются на основании агротехнических требований, имеющихся аналогов и научных данных, а при отсутствии таких источников определяются на основе теоретических расчетов. В дальнейшем эти расчеты уточняются по результатам испытаний. На этапе государственных испытаний и внедрения как по агрегату, так и сравниваемым машинам принимаются фактические показатели, полученные в результате испытаний. Основными из них являются производительность за час сменного времени, масса, ширина захвата, скорость движения, количество обслуживающего персонала, марка трактора, его мощностные и тяговые характеристики и др.
Технико-экономические показатели агрегатов и машин, принятых для сравнения, во многом зависят от условий эксплуатации. Поэтому при расчете эффективности агрегатов на всех стадиях их разработки применяются усредненные или типичные для зоны условия, отвечающие агротехническим требованиям на технологические операции, выполняемые комбинированным агрегатом.
Нормативы, технические и эксплуатационно-технологические параметры в совокупности представляют собой исходные данные для расчета экономической эффективности комбинированного агрегата.
На всех стадиях создания, внедрения и эксплуатации комбинированных агрегатов, кроме этапа разработки агротехнических требований, годовой экономический эффект определяется на основе дифференциальных приведенных затрат с использованием балансовых цен, рассчитанных по оптовым ценам промышленности. а на этапах разработки агротехнических требований, технического задания, государственных испытаний и постановки на производство — по оптовым ценам для реализации сельскому хозяйству.
При комплектовании комбинированного агрегата на базе существующего энергонасыщенного трактора из числа серийно выпускаемых машин балансовая цена на них и трактор берется по действующим прейскурантам «(в год расчета) или определяется путем умножения оптовых цен на коэффициент перевода, учитывающий торговую наценку и затраты хозяйства на транспортировку, сборку и монтаж. Для машин, требующих сборки (монтажа), коэффициент применяют равным 1,2, не требующих сборки — 1,1. По комбинированному агрегату дополнительно учитываются стоимость сцепных устройств, монтажных узлов и приводных механизмов, а также затраты, связанные с их установкой.
При разработке комбинированного агрегата, состоящего из новых оригинальных рабочих органов, оптовая цена рассчитывается по методике Государственного комитета цен Совета Министров СССР с учетом поощрительных надбавок к оптовым ценам на новую высокоэффективную продукцию, определяемых в зависимости от конкретного экономического эффекта [318, 465].
В целях всестороннего анализа эффективности комбинированных агрегатов определяются и сопоставляются также частные показатели, характеризующие отдельные стороны получаемого эффекта: производительность, удельные капитальные вложения, экономия людских и материальных ресурсов (с выделением экономии металла и топлива), себестоимость работ и др. Необходимость в этом обусловлена еще и тем, что при определенных условиях критериальным может оказаться не показатель дифференциальных затрат, а другой, например высвобождение рабочей силы, экономия топливных ресурсов, металла и др.
Выбор базы для сравнения
Важным моментом обеспечения сопоставимости результатов расчета экономической эффективности комбинированного агрегата является правильный выбор базы для сравнения.
На этапе разработки технического задания и на всех стадиях проектирования нового комбинированного агрегата, независимо от его конструктивной и технологической схем, для сравнения принимаются однооперационные и комбинированные машины, выполняющие в совокупности те же технологические операции, что и комбинированный агрегат. При этом имеется в виду, что сравниваемые машины и машины, включенные в состав комбинированного агрегата, соответствуют лучшим образцам отечественной и зарубежной техники. При комплектовании комбинированного агрегата принципиально новыми машинами и орудиями в качестве базы для сравнения принимаются лучшие образцы машин и орудий аналогичного назначения, включая и те, которые еще находятся в стадии проектирования или изготовления.
Расчет издержек производства, связанных с использованием энергетических средств (тракторов), ведется: по сравниваемым машинам — для условий агрегатирования с тракторами, рекомендуемыми заводами-изготовителями; комбинированному агрегату — исходя из потребляемых мощностей машин и орудий, входящих в его состав, или же согласно техническим данным заранее подобранного трактора соответствующей мощности.
На этапе государственных испытаний и постановки агрегата на производство за базу для сравнения принимаются одноопера- ционные и комбинированные машины, находящиеся в серийном производстве или рекомендованные к производству, а также имеющиеся аналогичные зарубежные образцы комбинированных агрегатов, которые могут быть закуплены в необходимом количестве или разработаны в СССР на основе приобретения лицензии.
При внедрении в хозяйство в качестве базы для сравнения используются существующие однооперационные или комбинированные машины.
В некоторых работах [121] при расчете экономической эффективности комбинированных машин, созданных на базе энергонасыщенных тракторов, рекомендуется для сравнения использовать однооперационные машины, комплектуемые в агрегаты исходя из технико-эксплуатационных параметров трактора. Однако по ряду технических и технологических причин (превышение транспортных габаритов, увеличение поворотной полосы, неравномерность загрузки осей трактора и ухудшение управляемости и др.), а главное, ввиду значительного снижения качества работы такие агрегаты не нашли широкого применения в производстве, в связи с чем не могут быть взяты для сравнения.
Определение экономических показателей.
В соответствии с критерием экономической оценки по дифференциальным приведенным затратам, согласно выражению (8.68), определению в качестве основных подлежат производственные затраты (эксплуатационные издержки), капитальные вложения в машины, оборудование и другие технические объекты, в непроизводственные фонды социально-культурного и бытового назначения и нормативы эффективности затрат, связанных с отвлечением капитальных вложений и людских ресурсов.
Эксплуатационные издержки являются основой расчета
стоимостных показателей эффективности комбинированных агрегатов (сельскохозяйственных машнн). Они включают заработную плату обслуживающего персонала, затраты на горюче-смазочные материалы, капитальный и текущий ремонты, технические уходы, на реновацию, хранение техники, амортизационные отчисления на техническую базу и прочие прямые затраты.
В общем виде эксплуатационные издержки, приходящиеся на единицу работы (удельные эксплуатационные издержки), исчисляются отдельно по комбинированному агрегату и сравниваемым с ним комплексом однооперационных и комбинированных машин по формуле
Заработная плата обслуживающего персонала в общем виде определяется по формуле:
где: С31 — заработная плата обслуживающгео персонала i-ro тракторного агрегата*, руб./га; НК] — количество обслуживающего персонала k-го разряда, человек; rкi — часовая тарифная ставка оплаты труда обслуживающего персонала k-го разряда с учетом надбавок за стаж, квалификацию, доплаты за продукцию, оплаты отпусков и начислений по социальному страхованию, руб./чел.; WCMj — производительность i-ro тракторного агрегата за час сменного времени в единицах работы, га/ч.
Затраты на горюче-смазочные материалы находятся умножением расхода горючего на его комплексную цену. При этом на всех стадиях разработки комбинированного агрегата расход горючего принимается расчетный, а на этапе государственных испытаний и внедрения — фактический
где Сr1 — затраты на горюче-смазочные материалы, приходящиеся на единицу работы i-гo тракторного агрегата, руб./га; NaHl — номинальная мощность двигателя i-ro тракторного агрегата, кВт; q, — удельный расход горючего по i-му тракторному агрегату, кг/кВт-ч; qi-j — расход горюче-смазочных материалов на единицу работы по i-му тракторному агрегату, кг/га; ct — коэффициент использования мощности двигателя i-ro тракторного агрегата; Ц — цена 1 кг топлива, включая стоимость смазочных материалов, руб.
Цену 1 кг горюче-смазочных материалов определяют по действующим нормативам на момент (год) расчета эффективности комбинированного агрегата.* Под i-ным тракторным агрегатом в данном случае и дальше условно понимается комбинированный агрегат, однооперационная и комбинированная машина и агрегатируемъй с ними трактор.
Затраты на капитальный и текущий ремонты рассчитываются только по тракторам, исходя из установленных норм отчислений (в долях стоимости трактора) и нормативной годовой загрузки, затраты на технические уходы — по тракторам и сельскохозяйственным машинам, согласно районированным нормам отчислений на 1 га мягкой пахоты и фактическому объему выполненных работ
где Сpi — затраты на капитальный и текущий ремонты и технические уходы по i-му тракторному агрегату, руб./га; Бтj — балансовая стоимость трактора i-гo тракторного агрегата, руб.; rкр1, rтрi — коэффициенты отчислений на капитальный и текущий ремонты трактора i-ro тракторного агрегата; δi — отчисления на технические уходы i-гo тракторного агрегата, руб./га; Т,Г] — нормативная годовая загрузка трактора i-ro тракторного агрегата, ч. Затраты на реновацию (восстановление первоначальной балансовой стоимости) рассчитываются на основе установленных норм для сельскохозяйственной техники и ее балансовой стоимости. По машинам (орудиям), составляющим комбинированный агрегат и сравниваемые комплексы, сумма годовых отчислений на реновацию полностью относится на объем работ, выполненный ими в течение года, по тракторам (машинам общего назначения) — на выполненные работы пропорционально их загрузке
где Cнi — затраты на реновацию i-гo тракторного агрегата, руб./га; βт1 и βм1 — коэффициенты отчислений на реновацию трактора и машины i-гo тракторного агрегата; Бмi — балансовая стоимость машины i-гo тракторного агрегата, руб.; Тмi — фактическая годовая выработка машины i-гo тракторного агрегата, ч, в балансовую стоимость машин комбинированного агрегата включается стоимость дополнительного оборудования (сцепных устройств, монтажных узлов и деталей, приводных механизмов и др.), если оно не предусмотрено поставками вместе с трактором.
Амортизационные отчисления на техническую базу (производственные здания и помещения, ремонтное оборудование и т. п.) определяются исходя из установленных зональных (районированных) норм отчислений на данные объекты и их балансовой стоимости, приходящейся на единицу стоимости сравниваемой техники
где Cт1 — амортизационные отчисления на техническую базу, приходящиеся на единицу работы i-гo тракторного агрегата, руб./га; БтБ1, γj — балансовая стоимость (руб.) и норма отчислений на амортизацию j-гo объекта технической базы; α1 — коэффициент пропорциональности, равный отношению балансовой стоимости i-ro тракторного агрегата к общей балансовой стоимости всего машинно-тракторного парка, обслуживаемого данной технической базой.
Затраты на хранение техники, приходящиеся на единицу работы, определяются как отношение норматива часовых затрат к производительности машин
где Схi — затраты на хранение машины i-гo тракторного агрегата, руб./га; Хri, — нормативные затраты на хранение i-й сельскохозяйственной техники, руб./ч.
В прочие эксплуатационные расходы включаются затраты на основные (семена, удобрения, ядохимикаты и т. п.) и вспомогательные материалы. При расчете сравнительной экономической эффективности комбинированного агрегата они учитываются в том случае, если его применение изменяет затраты на указанные основные и вспомогательные материалы.
Удельные капитальные вложения в технику определяются делением ее балансовой стоимости на годовую выработку данной техники
где Кттi, — удельные капиталовложения в i-й тракторный агрегат, руб./га.
Аналогично рассчитываются удельные капиталовложения в техническую базу и непроизводственную сферу для создания необходимых социально-культурных и жилищно-бытовых условий сельским жителям
где КтБi — удельные капиталовложения в техническую базу, приходящиеся на i-й тракторный агрегат, руб./га;
где Кнс,— удельные капиталовложения в непроизводственную сферу, приходящиеся па i-fi тракторный агрегат, руб./га на 1 чел; К'нс — капитальные вложения в s-ю отрасль непроизводственной сферы, приходящиеся на одного сельского жителя.
Важным моментом при экономической оценке новой техники является правильное определение величины нормативных коэффициентов эффективности вложений (затрат).
Значения коэффициентов приведения Ек и Е^ , входящих в выражение (8.68), определяются по формулам
где Ек — нормативный коэффициент эффективности капиталовложений, руб./год на 1 руб.; Ер — коэффициент эффективности использования основных производственных фондов, руб./год на 1 руб.; Ен — коэффициент эффективности использования трудовых ресурсов, руб./год на 1 чел.; Тс — срок службы техники и технической базы, связанной с использованием машинно-тракторного парка, годы; Тп — трудовой период механизаторов, годы (40 лет).
Согласно новой методике расчета эффективности затрат Г307], нормативный коэффициент эффективности капиталовложений в непроизводственные фонды социально-культурного и жилищно-бытового назначения может быть определен как средневзвешенная величина соответствующих отраслевых нормативов.
где Eнсs - нормативный коэффициент эффективности капиталовложений в S-ю отрасль непроизводственной сферы, руб./год на 1 руб.; Kнсs— капитальные вложения в S-ю отрасль непроизводственной сферы, руб.
Следует иметь в виду, что по мере роста фондовооруженности персонала коэффициент эффективности использования основных производственных фондов постепенно снижается, а коэффициент эффективности использования рабочей силы возрастает. Кроме того, ввиду различий почвенно-климатических условий и других факторов, эти показатели имеют неодинаковые значения по республикам, отдельным сельскохозяйственным зонам и даже районам. Поэтому указанные выше коэффициенты, рассчитанные по усредненным данным на стадии разработки комбинированных агрегатов (сельскохозяйственных машин), на этапе внедрения должны быть уточнены в соответствии с показателями данного года (года внедрения) и конкретного хозяйства, зоны, республики.
По прогнозным расчетам (К. И. Жукевич [172]) в одиннадцатой пятилетке на этапах разработки комбинированных агрегатов могут быть приняты следующие значения коэффициентов: Ер = 0,045 руб./год на 1 руб.; Еи=1470 руб./год на 1 чел.
По данным Центрального научно-исследовательского и проектного института по планировке и застройке сельских населенных мест и жилишно-гражданскому строительству на селе [158], для создания необходимых жилищно-бытовых и культурных условий требуются капитальные вложения в непроизводственные фонды социально-культурного и бытового назначения (строительство жилья, школ, больниц, магазинов, дорог, средств связи и т. д.) в расчете на одного проживающего в совхозе 3,3 тыс. руб. в год. В среднем один работающий в совхозе имеет двух иждивенцев. Следовательно, на всех стадиях проектирования агрегатов величину капитальных вложений в непроизводственную сферу в расчете на одного работающего можно принять равной 9,9 тыс. руб. в год, а с учетом затрат, связанных с профессиональной подготовкой механизатора, — 11,3 тыс. руб. в год.
Дифференциальные приведенные затраты на единицу работы по комбинированному агрегату и комплексам однооперационных и комбинированных машин определяются суммированием элементов затрат согласно выражениям (8.68) и (8.70) — (8.78). Произведя после суммирования некоторую группировку и приведение к общему виду, получим
где SyА — удельные дифференциальные приведенные затраты по комбинированному агрегату, руб./га; СуА — удельные эксплуатационные издержки (без отчислений на реновацию машин и технической базы) по комбинированному агрегату, руб./га; ТАi — годовая загрузка i-й машины комбинированного агрегата и его трактора, ч; БАi, βAi — балансовая стоимость (руб.) и отчисления на реновацию i-й машины комбинированного агрегата, включая трактор; БтA — балансовая стоимость трактора агрегата, руб.; n — число машин в комбинированном агрегате (число однооперационных тракторных агрегатов); «А» — индекс комбинированного агрегата (остальные обозначения те же, что и в предыдущих выражениях).
где Syk — удельные дифференциальные приведенные затраты по комплексу однооперационных (комбинированных) машин, включая трактор, руб./га; Сyкi — удельные эксплуатационные издержки (без отчислений на реновацию машины и технической базы) по i-й машине комплекса, включая трактор, руб./га; БKi, βKi — балансовая стоимость (руб.) и отчисления на реновацию i-й машины комплекса, включая трактор; Бтi - балансовая стоимость трактора i-й машины комплекса; Ткi - годовая загрузка i-й машины комплекса и ее трактора, ч.
Дифференциальные приведенные затраты на годовой объем работ определяются умножением удельных дифференциальных затрат на годовую выработку
где SA — годовые дифференциальные приведенные затраты по комбинированному агрегату, руб.; СА — годовые эксплуатационные издержки по комбинированному агрегату (без отчислений на реновацию машин и технической базы), руб.:
где Sk — годовые дифференциальные приведенные затраты по комплексу однооперациоиных (комбинированных) машин, руб.; Ск, — годовые эксплуатационные издержки (без отчислений на реновацию машин и технической базы) по i-й машине комплекса, включая трактор, руб.
Удельные и годовые дифференциальные затраты по комплексу комбинированных машин определяются по выражениям (8.84) и (8.88) при замене в них верхнего предела суммирования на т, индекса «к,» на «KMi» и Wcn,k на WCMk , где т — число комбинированных машин; W^,.^, — производительность i-й комбинированной машины за час сменного времени.
Одним из основных эксплуатационно-технологических показателей, необходимых при расчете экономической эффективности комбинированных агрегатов, является производительность машинно-тракторных агрегатов за час сменного времени.
Производительность комбинированного агрегата и каждой из машин комплекса зависит от рабочей скорости движения, ширины захвата, времени чистой работы и рассчитывается по формулам
где ВА, Вкi — ширина захвата комбинированного агрегата и 1-й машины комплекса, м; VpА, Vpki — рабочие скорости движения комбинированного агрегата и i-й однооперационной (комбинированной машины, м/с; τА; тKi. — коэффициенты использования сменного времени агрегата и i-й машины комплекса.
Рабочая скорость и ширина захвата комбинированного агрегата, составленного из серийно выпускаемых машин и орудий, определяются по базовой машине, а по агрегату, разработанному на основе принципиально новых рабочих органов, они рассчитываются исходя из скоростных и энергетических параметров машины и трактора с учетом обеспечения качества выполняемых им технологических операций
где NKpA — максимальная тяговая мощность трактора комбинированного агрегата, кВт; КА — коэффициент удельного сопротивления машин и орудий комбинированного агрегата, кН/м2; т]ГЛ — коэффициент использования тяговой мощности трактора агрегата. Коэффициент использования сменного времени равен отношению чистого времени работы ко времени смены
где ToA, Toi - чистое время работы смены комбинированного агрегата и 1-й машины комплекса, ч; TсмА, Tсмi — сменное время работы (время смены) комбинированного агрегата и i-й машины комплекса, ч.
Чистое время работы (наработка на отказ) и отдельные составляющие сменного времени (простои по технологическим и техническим причинам) являются случайными величинами и зависят от надежности машины, ее узлов и деталей. Следовательно, и коэффициент использования сменного времени также является величиной случайной.
Выразим коэффициент сменного времени через коэффициент готовности, для чего запишем т в виде
где Тb — среднее время на устранение технологических и технических отказов (шифры рабочего времени 4-й и 6-й группы по ОСТ 70.2.16.73), или в вероятностном смысле — время восстановления ремонтируемых объектов (систем, машин и т. п.).
Используя выражение (8.54) для определения коэффициента
Коэффициент Ктр по своему физическому смыслу представляет трудоемкость устранения отказов, выраженную в долях сменного времени. Поэтому он может быть назван коэффициентом трудоемкости восстановления (ремонта).
Подставив значение т согласно (8.95) в выражения (8.90) и (8,91), имеем
где КтрA, Ктрi — коэффициенты трудоемкости сменного времени комбинированного агрегата и i-й машины комплекса; КгА, КгАi — коэффициенты готовности комбинированного агрегата и i-й машины комплекса.
При подстановке в эти формулы значений коэффициентов готовности, определяемых выражениями (8.55), (8.56) и (8.57), найдем зависимость производительности агрегата и комплексов от интенсивности отказов и восстановления.
Из приведенных выражений (8.93) — (8.97) видно, что при заданных значениях ширины захвата и рабочей скорости движения основным резервом повышения производительности комбинированного агрегата и сравниваемых с ним комплексов является увеличение времени чистой работы за счет сокращения до минимума непроизводительных затрат и повышения надежности входящих в них машин и орудий.
Затраты времени на выполнение единицы работы по агрегату и машинам комплекса определяются по формулам
где ТrА , ТrK — затраты времени на единицу работы по комбинированному агрегату и комплексу однооперационных (комбинированных) машин, ч/га; ТrKi — затраты времени на единицу работы по i-й машине комплекса, ч/га.
Тогда средняя производительность комплекса за час сменного времени равна
Сравнение WcmA и Wcmk даст возможность судить об эффективности комбинированного агрегата по производительности за час сменного времени.
К числу частных показателей, характеризующих эффективность сельскохозяйственной техники, относятся также затраты живого труда, связанные с эксплуатацией машины (агрегата), исчисляемые в человеко-часах на единицу работы (продукции).
В общем виде они вычисляются по формуле
где 3Те — затраты труда на выполнение основного производственного процесса,чел.-ч/га; 3ТР — затраты труда на устранение технических отказов, чел.-ч/га; 3Ту — затраты труда на планово-технические обслуживания, чел.-ч/га; 3Тп — прочие затраты труда (на монтаж, обкатку, переоборудование и др.), чел.-ч/га.
Затраты труда на выполнение основного производственного процесса, приходящиеся на единицу работы по комбинированному агрегату и комплексу однооперационных (комбинированных) машин, определяются по формулам
Затраты труда на устранение технических отказов и планово-техническое обслуживание:
где Hjk — количество j-гo производственного персонала, участвующего в устранении k-го отказа; tjk — время участия j-ro работника в устранении k-го отказа, ч.
По комбинированному агрегату к прочим затратам следует добавить фактические затраты труда на монтаж дополнительных сцепных устройств, механизмов привода и других узлов и деталей, необходимых для агрегатирования его с трактором.
Общие годовые затраты труда на эксплуатацию комбинированного агрегата и комплекса
где Згл > Згк— общие годовые затраты труда на эксплуатацию комбинированного агрегата и комплекса, чел.-ч; Зтд — затраты труда на эксплуатацию комбинированного агрегата, приходящиеся на единицу работы, чел.-ч/га; Зг — затраты труда на эксплуатацию i-й машины комплекса, приходящиеся на единицу работы, чел.-ч/га; ВяА ; Взк — зональная годовая наработка комбинированного агрегата и i-й машины комплекса, га.
Определение показателей экономической эффективности
Основным (критериальным) показателем экономической эффективности комбинированного агрегата, согласно принятой методике, являются дифференциальные приведенные затраты. На основе этого показателя определяется целесообразность и конкретный экономический эффект от применения комбинированных агрегатов в сельскохозяйственном производстве.
Экономическая целесообразность использования комбинированного агрегата определяется из условия
где SyКM, SKM — удельные и годовые дифференциальные приведенные затраты по комплексу комбинированных машин (остальные обозначения прежние).
Экономический эффект от внедрения комбинированного агрегата, приходящийся на единицу работ, рассчитывается по формуле
где ЭyА(k), ЭyА(kм) — экономия затрат на единицу работы от применения комбинированного агрегата в сравнении с комплексом однооперационпых (к) и комбинированных (км) машин, руб./га; ЭА(к), ЭЛ(км) — годовая экономия затрат от применения комбинированного агрегата в сравнении с комплексом одноопера-ционньтх (к) и комбинированных (км) машин, руб.
Для более полной оценки экономической эффективности комбинированных агрегатов используются также дополнительные показатели: эксплуатационные издержки, затраты живого труда, расход горюче-смазочных материалов, материалоемкость, производительность и др. Экономию затрат труда на единицу работы, в частности, определяют по формуле
где ЭгА (к), ЭтЛ (км) — экономия затрат труда на единицу работы от применения комбинированного агрегата в сравнении с комплексом однооперационных (к) и комбинированных (км) машин, чел.-ч/га; ЭгЛ (к), ЭгА (км) — годовая экономия затрат труда от применения комбинированного агрегата в сравнении с комплексом одноперацнонных (к) и комбинированных (км) машин, чел.-ч.
Расчет экономического эффекта от внедрения комбинированного агрегата по остальным дополнительным показателям, перечисленным выше, производится поэлементным сравнением затрат, входящих в формулу дифференциальных приведенных затрат.
Особо важное значение при расчете эффективности комбинированных агрегатов имеет показатель высвобождения (экономии) рабочей силы. Для условий работы агрегата и сравниваемых комплексов он рассчитывается на культуре с максимальной дневной нормативной выработкой, определяемой объемом работы и оптимальным агротехническим сроком. Тогда потребное количество обслуживающего персонала по комбинированному агрегату и комплексу однооперационных машин определяется по формулам
где Fγ — заданный объем работ на культуре γ, га; Qab — агротехнический срок базовой операции, выполняемой комбинированным агрегатом на культуре γ, дней; Q1 — агротехнический срок i-й технологической операции, выполняемой i-й машиной комплекса на культуре у, дней; tсмA, tсмi — продолжительность смены комбинированного агрегата и i-й машины комплекса, ч; П1А, П2А — количество механизаторов и вспомогательных рабочих, обслуживающих комбинированный агрегат, чел.; n1i, n2i — количество механизаторов и вспомогательных рабочих, обслуживающих i-й тракторный агрегат комплекса, чел.; m — число комбинированных машин в сравниваемом комплексе.
Тогда показатель высвобождения рабочей силы при использовании комбинированного агрегата составит:
Одним из показателей, характеризующих преимущества комбинированных агрегатов, является, как известно, сокращение числа проходов по полю, т. е. уменьшение степени уплотнения почвы колесами трактора.
В общем виде число проходов тракторных агрегатов по полю и площадь уплотнения почвы колесами зависят от ширины захвата машины и определяются из следующих выражений:
где Zi— число проходов по полю i-й машины (агрегата); В — ширина обрабатываемого участка, м; Вi — ширина захвата i-й машины, м; F — площадь уплотнения почвы колесами трактора, м2; F — площадь поля, га; b1 — общая ширина колес трактора, м. Конкретно для нашего случая выражения (8.113) примут вид
где ZA, FyA — число проходов и площадь уплотнения почвы колесами трактора комбинированного агрегата; ZK, FyK — суммарное число проходов и площадь уплотнения почвы колесами тракторов комплекса однооперационных (комбинированных) машин. При комплектовании комбинированного агрегата из числа серийно выпускаемых машин, одна из которых принимается за базовую, число проходов его по полю будет всегда меньше суммарного числа проходов машин комплексов. Однако это сокращение может быть незначительным, если ширина захвата однооперационных (комбинированных) машин будет намного больше ширины захвата комбинированного агрегата. Поэтому сравнение выражений (8.114) и (8.115) дает возможность выявить преимущества комбинированного агрегата по этому показателю:
Описанная выше методика была использована при расчете экономической эффективности различных вариантов овош,ных комбинированных агрегатов и комплексов однооперационных и комбинированных машин с шириной захвата 4,2 и 5,4 м.
Для составления исходных расчетных данных использовались действующие нормативы (нормативно-справочный материал для экономической оценки сельскохозяйственной техники — Справочное приложение к ГОСТу 23728—23730—79 «Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки». ЦНИИТЭИ. М., 1980), статистическая информация ЦСУ МССР и материалы протоколов Государственных испытаний за 1976—1980 гг.). Коэффициенты эффективности капитальных вложений, использования трудовых ресурсов и другие рассчитывались по усредненным данным Слободзейского района Молдавской ССР, где ежегодно производится 270—280 тыс. т овощей, большая часть из которых выращивается на индустриальной основе с использованием современной высокопроизводительной техники и технологии. Кроме того, выбор этого района, как базового для сбора исходной информации при расчете указанных коэффициентов эффективности, обусловлен высоко развитой ремонтно-технической базой, обеспеченностью и масштабами строительства жилья, культурно-бытовых объектов на селе, стабильностью кадров механизаторов и рядом других факторов, характерных для современного сельского хозяйства.
Таблица 8.4. Экономическая эффективность овощных комбинированных агрегатов для предпосевной обработки почвы, внесения гербицидов, минеральных удобрений и посева (культура - томаты).
Результаты расчетов эффективности комбинированных агрегатов приведены в табл. 8.4, из которой следует, что дифференциальные приведенные затраты по комбинированным агрегатам в 1,3—1,7 раза меньше по сравнению с комплексами однооперационных машин и в 1,2—1,6 раза меньше, чем по комплексам комбинированных машин. С увеличением ширины захвата агрегата дифференциальные приведенные затраты снижаются. Так, у агрегата с шириной захвата 4,2 м они составили 11,0 руб./га, а по агрегату шириной 5,4 м — 9,40 руб./га. Более заметная разница у этих агрегатов наблюдается в затратах, отнесенных к единице ширины захвата (к захвату шириной в один метр). По агрегату АКО-4,2 эти затраты составляют 2,62, а по АКО-5,4— 1,74 руб./га на 1 метр, т. е. в 1,6 раза меньше, чем у АКО-4,2.
Анализ агрегатов и сравниваемых с ними комплексов однооперационных и комбинированных машин по элементам затрат (табл. 8.4) показывает, что наибольшая доля из них приходится на издержки, связанные с отвлечением рабочей силы, профессиональной подготовкой кадров механизаторов и капитальными вложениями в непроизводственную сферу. По комбинированным агрегатам эти издержки составляют 37—39%, по комплексам однооперационных и комбинированных машин — соответственно 45— 51% и 42—50%. Из табл. 8.4 видно, что основная масса экономического эффекта по комбинированным агрегатам (в стоимостном выражении) обеспечивается за счет значительного сокращения эксплуатационных затрат и издержек, связанных с отвлечением рабочей силы, подготовкой кадров механизаторов и капитальными вложениями в непроизводственную базу. Так, последние виды затрат при использовании комбинированных агрегатов, по сравнению с комплексом однооперационных машин, сокращаются: по АКО-4,2 в 1,7 раза, по АКО-5,4 — примерно в 2, эксплуатационные издержки — соответственно в 2,3 и 2,7 раза.
Число проходов тракторных агрегатов по полю при использовании комбинированных агрегатов, указанных в табл. 8.4, сокращается в 2,3 раза.
В заключение данного раздела следует отметить, что расчет экономической эффективности новой сельскохозяйственной техники на основе дифференциальных приведенных затрат позволяет не только более полно учесть общественно необходимые затраты труда, связанные с производством работы (продукции) и сопоставить их с полученным эффектом, но и вскрыть резервы и определить конкретные пути по дальнейшему совершенствованию техники и наиболее рациональному использованию основных народно-хозяйственных ресурсов, включая рабочую силу.