Картофелесажалка СН-4Б

Навесную картофелесажалку СН-4Б выпускают в двух модификациях: СН-4Б-1 и СН-4Б-2. СН-4Б-2 в отличие от СН-4Б-1 укомплектована сошниками с предохранителями для работы на почвах, засорен­ных камнями.

Картофелесажалка СН-4Б предназначена для гре­бневой и гладкой рядовой посадки непророщенных клубней картофеля с одновременным раздельным вне­сением минеральных удобрений на дно борозды ниже уровня клубней. Посадку выполняют с междурядьями б0 и 70 см. Расстояние между клубнями в рядке мож­но изменять в пределах от 20 до 40 см.

Сажалку агрегатируют с колесными тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82 с независимым приводом рабочих органов от заднего ВОМ трактора. При работе сажал­ки на тяжелых почвах ее агрегатируют с гусеничными тракторами Т-4А, ДТ-75Н и др.

Изменяют ширину междурядья на 60 см (картофе­лесажалки с сошниками для каменистых почв) и пере­налаживают с независимого на синхронный ВОМ в по­левых условиях.

Сажалки бывают с сошниками для раздельного внесения минеральных удобрений ниже клубней с поч­венной прослойкой и с сошниками для работы на по­лях, засоренных камнями.

Для механизации загрузки картофеля в бункеры сажалки применяют загрузчик ЗКС-0,2.

Устройство. Картофелесажалка состоит из рамы, двух бункеров 1 (рис. 54) с питательными ковшами 4, четырех вычерпывающих аппаратов, двух туковысевающих аппаратов 8, четырех сошников 13 с копиру­ющими колесами 16, бороздозакрывающих дисков 11, боронок 12, механизма передач, двух опорных колес, двух следорыхлителей 15, двухсторонней электрической сигнализации. По бокам сажалки установлены подножки с поручнями и ограждающими щитками.

Рис. 54. Технологическая схема сажалки СН-4Б.

Бункер. Дно бункера, изготовленного в виде ящика из листовой стали, наклонено в сторону пита­тельного ковша и оснащено встряхивающими створка­ми. Задняя стенка бункера выполнена с окном. Окно перекрывают регулируемой заслонкой.

Питательный ковш является продолжением дна бункера и служит для создания запаса клубней кар­тофеля, необходимого для бесперебойной работы по­садочных аппаратов. В задней части дно питательно­го ковша изогнуто по радиусу, образуя рукав для вхо­да ложечек вычерпывающих аппаратов. Боковые стенки питательного ковша присоединены к бункеру. Они входят в зазор между ложечками и диском вы­черпывающего аппарата. В средней части дно обра­зует угловой делитель, который разделяет клубни, на­правляющиеся к высаживающим аппаратам, на два равных потока. Для обеспечения бесперебойной пода­чи клубней к ложечкам в питательном ковше установ­лены ворошители 3 и шнеки 5.

Вычерпывающие аппараты. На осях по­парно расположены вычерпывающие аппараты. Они соединены между собой кулачковой муфтой. На пра­вой оси аппаратов установлена предохранительная муфта.

Каждый вычерпывающий аппарат — это диск с двенадцатью ложечками. Чтобы удержать клубни, ложечки располагают подпружиненными зажима­ми 7.

Сошник для раздельного внесения удобрений. Сошник состоит из корпуса, на кото­ром смонтированы стреловидный носок и боковые отвальчики. В передней части корпуса предусмотрен тукопроводяший канал.

Сошник для каменистых почв. Сошник представляет собой корпус, на котором установлен копир-камнеотражатель.

Каждый сошник прикреплен к основному брусу са­жалки параллелограммным механизмом. Этот меха­низм входит в сошниковую группу.

Сошниковая группа. Основные сборочные единицы группы: кронштейн 1 (рис. 55), стяжная му­фта 2, сошник 3, нажимная штанга 4, боронка 5, бороздозакрывающие диски 6, рамка 7, копирующее ко­лесо 8, тяга 9 подвески, диагональная тяга 10.

Кронштейн сошника закреплен на брусе сажалки двумя скобами. В передней части корпуса сошника установлено копирующее опорное колесо 8. Крепле­ние колеса к корпусу оснащено устройством для из­менения высоты расположения рамы относительно по­верхности почвы.

Для ограничения опускания каждого сошника при переводе сажалки в транспортное положение на кон­це тяги имеется упор. Перед упором в кронштейне корпуса установлен винт. Этот винт касается упора тяги при подъеме сажалки в транспортное положение.

В параллелограмме предусмотрена тяга 10, один конец которой шарнирно прикреплен к сошнику, а дру­гой с резьбой и навинченной гайкой пропущен через прорезь переднего кронштейна 1. Тяга не позволяет корпусу сошника упираться в дно питательного ковша во время работы.

Рис. 55. Сошниковая группа.

К боковинам сошника в задней части приварены планки для присоединения рамки 7 заделывающих рабочих органов — двух дисков 6 и боронки 5. Крон­штейны полуосей дисков шарнирно прикреплены к штанге 4. Боронка способна перемещаться в крон­штейне, жестко соединенном с рамой сажалки.

Редуктор. Рабочие органы сажалки приводятся в действие от ВОМ трактора через редуктор. Он со­стоит из двух конических шестеренz = 40 и z=14. От ведомого вала редуктора с помощью сменных звездо­чек z = 22, 20, 18 и 16 и цепной передачи движение передается на блок звездочек вала контрпривода, а от него на вал правых высаживающих аппаратов. В блок контрпривода входят две звездочки: z = 22 и z = 40.

Звездочка z = 22 предназначена для привода ра­бочих органов сажалки при работе от синхронного ВОМ, а звездочка z = 40 для привода рабочих органов от независимого ВОМ. Ведомая звездочка z=12 ва­ла контрпривода передает движение на звездочкуz = 36 правого вала вычерпывающих аппаратов. Левый вал высаживающих аппаратов соединен с правым валом кулачковой муфты и от него получает враще­ние. От валов высаживающих аппаратов при помощицепной передачи вращение передается на шнеки пи­тательного ковша, ворошители и туковысевающие ап­параты.

Колеса. Опорой сажалки служат колеса, соеди­ненные с передним брусом рамы. Колеса оснащены ус­тройством для подъема и опускания. На подпружи­ненной рамке колес смонтирован следорыхлитель в виде рыхлительной лапы.

Гидрофицированные маркеры МГ-1. Маркеры состоят из рамы, представляющей собой сварную пространственную ферму. Раму при помощи опорных кронштейнов навешивают на трактор впере­ди радиатора. К раме присоединяют телескопические штанги с дисками, программное устройство, гидроци­линдры и рукава высокого давления.

Программное устройство обеспечивает одновремен­ный подъем и поочередное опускание в рабочее поло­жение телескопических штанг при воздействии на од­ну и ту же рукоятку распределителя гидросистемы трактора. В транспортном положении штанги фикси­руют защелками и крючками.

В программное устройство входит обойма, прива­ренная к раме маркеров и оснащенная пальцем для установки подпружиненного четырехзубового кулачка.

Гндроцилиндры при помощи сапунов переоборудо­ваны в цилиндры одностороннего действия. Гидроци­линдры через маслопроводы присоединены к боково­му выводу распределителя гидросистемы трактора и предназначены для подъема штанг в транспортное положение.

Дроссель применяют для снижения давления в гид­росистеме трактора до 0,80...0,85 МПа при подъеме штанг маркеров.

Двухсторонняя сигнализация. Шнур, два кнопочных включателя и штепсельная вилка об­разуют сигнализацию. Включатели прикреплены к ко­сынкам поручней правой и левой подножек. Во время работы агрегата, штепсельную вилку вставляют в штепсельную розетку трактора, присоединенную к звуковому сигналу.

Рабочий процесс. Картофель в бункеры сажалки СН-4Б загружают машиной ЗКС-0,2 или вручную.

Из бункеров 1 (см. рис. 54) клубни картофеля под действием встряхивателей 2 и ворошителей 3 непре­рывным потоком подаются в питательные ковши 4. В ковше клубни картофеля распределителем делятся на два потока и направляются шнеками 5 к ложечкам 6 вычерпывающих аппаратов. Диски вычерпываю­щих аппаратов, вращаясь, захватывают клубни ло­жечками, которые сбрасывают их в борозду.

Удобрения вносятся туковысевающими аппарата­ми S. У сажалок с комбинированными сошниками удо­брения по тукопроводам 10 и каналам (в передней части корпусов сошников) поступают в борозды, дис­ки И прикрывают их слоем почвы, а затем на этот слой почвы укладываются клубни картофеля. Сажал­ки с сошниками для работы на почвах, засоренных камнями, вносят удобрения в борозды непрерывными лентами и не отделяют от клубней картофеля почвен­ной прослойкой.

При гребнистой заделке борозды с высаженными в них клубнями картофеля закрывают диски, а при гладкой заделке — диски и боронки.

Подготовка к работе. Перед началом работы прове­ряют взаимодействие сборочных единиц сажалки. Са­жалку прокручивают вхолостую от ВОМ трактора в течение 30 мин и подтягивают все болтовые соеди­нения. При проверке механизма подачи клубней до­биваются, чтобы встряхивающие створки поднима­лись роликами-толкателями в верхнее положение и под действием пружин четко возвращались в исход­ное положение.

Ложечки вычерпывающих аппаратов не должны задевать за днище, фартук, боковины питательного ковша и нижние козырьки. Зазор между ложечками и днищем устанавливают в пределах 2... 7 мм растяж­ками.

Установка нормы высадки клубней. При работе картофелесажалки СН-4Б с приводом от независимого ВОМ трактора подбирают сменную зве­здочку и выбирают рабочую скорость по таблице, при­веденной в руководстве. Так, при работе с трактором МТЗ-80 на второй передаче (6,74 км/ч) и установке звездочки z = 20 высаживают 59...71 тыс. клубней на 1 га, при z= 1 8 — 42...47 тыс. клубней и при z=16 — 35...41 тыс. клубней.

При посадке клубней картофеля с синхронным приводом расстояние между клубнями в рядке не зависит от поступательной скорости трактора. В этом случае ВОМ совершает 3,5 оборота на 1 м пути дви­жения агрегата. Однако повышение скорости агрега­та сверх нормативной ведет к увеличению числа пропущенных и поврежденных клубней.

Окончательно сменную звездочку выбирают в бо­розде при первых рабочих проходах сажалки. Для этого проезжают 9... 10 м пути на установленной ско­рости с поднятыми бороздозакрывающими рабочими органами у всех секций. После этого подсчитывают число высаженных клубней в каждой борозде на дли­не 7,14 м при ширине междурядий 0,7 м, что состав­ляет площадь 5 м² и умножают число клубней на 2000. Полученная масса соответствует норме высад­ки клубней при данной установке. Если полученный результат окажется меньше или больше заданной нор­мы, то меняют сменную звездочку на валу редуктора. При работе с независимым приводом изменяют рабо­чую скорость движения агрегата и повторяют опыт.

Установка дозы внесения удобрений. Дозу внесения удобрений сажалкой СН-4Б устанав­ливают так же, как у сажалки КСМ-6.

Переналадка сажалки для синхрон­ного привода. Сажалки, работающие с тракто­рами МТЗ-80 и МТЗ-82, переоборудуют на синхрон­ный привод. Для этого ослабляют затяжку болтов крепления редуктора и передвигают его до отказа впе­ред. Снимают цепь, связывающую редуктор с контр­приводом. Удаляют девять звеньев цепи и одно сое­динительное звено. Отворачивают три болта крепле­ния звездочек контрпривода, отодвигают звездочку z=40 от звездочки z=22 и ставят между ними рас­порные втулки, затем завертывают болты до отказа. Устанавливают на звездочку z=22 цепь контрприво­да и регулируют ее натяжение передвижением редук­тора назад.

Возможные неисправности. В ходе работы карто­фелесажалки СН-4Б могут возникнуть неисправности вследствие нарушения регулировок, выполнения тех­нологического процесса. Наиболее характерные из них аналогичны неисправностям картофелесажалки КСМ-6.

Техническое обслуживание. Картофелесажалку СН-4Б обслуживают аналогично сажалке КСМ-6.