Картофелесажалка КСМ-6
Картофелесажалка предназначена для рядовой посадки непророщенных клубней картофеля с одновременным внесением в борозды гранулированных минеральных удобрений.
Полунавесную шестирядную картофелесажалку КСМ-6 выпускают в двух модификациях: КСМ-6 с сошниками для полей, не засоренных камнями, и КСМ-6-1 с сошниками для полей, засоренных камнями диаметром до 150 мм.
Картофелесажалку агрегатируют с тракторами ДТ-75МВ, Т-150К при посадке картофеля по зяби и весенней вспашке, а также с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82 при посадке картофеля по предварительно нарезанным гребням.
Устройство. Картофелесажалка КМС-6 состоит из рамы 2 (рис. 48) с прицепом 1, основного и загрузочного 4 бункеров, ковшей-питателей, вычерпывающих и туковысевающих 3 аппаратов, сошников 8, бороздозакрывающих дисков 7, гидромаркеров 6, стабилизатора, рыхлителей, опорных 11 и ходовых 5 колес, выносных гидроцилиндров и электрозвуковой сигнализации. Рабочие органы получают вращение от ВОМ трактора.
Рис. 48. Общий вид картофелесажалки КСМ-6.
Рама. Выполненная в виде сварной фермы рама состоит из переднего, заднего, продольного и поперечного брусьев. В передней части рамы закреплены кронштейны подвески сошников и прицеп с подкосом. К задней части рамы присоединен загрузочный бункер.
Прицеп. Основные сборочные единицы прицепа: ферма, косынки и съемная балка. Ферма сварная треугольной формы. При помощи косынок прицеп присоединяют к раме, а при помощи съемной балки сажалку присоединяют к нижним продольным навескам трактора.
Основной бункер. Бункер для картофеля представляет собой ящик, дно которого наклонено в сторону ковша-питателя. Дно выполнено со створками-встряхивателями. В передней стенке бункера расположены три окна, перекрываемые заслонками.
Загрузочный бункер. В бункере предусмотрены загрузочный и промежуточный отсеки, шарнир- но связанные между собой. Дно загрузочного отсека выполнено решетчатым из П-образных тростей с просветом между ними 20...25 мм.
Ковш-питатель. Основные элементы ковша- питателя: неподвижное днище распределителя, фартук, боковины, верхние козырьки, нижние щитки, накладки фартука, ворошители и шнеки. Каждый распределитель располагает двумя вырезами для очистки ковша. Эти вырезы закрыты крышками.
Ковш-питатель предназначен для бесперебойной и равномерной подачи клубней картофеля из бункера к ложечкам посадочного аппарата. Ворошители и шнеки препятствуют образованию сводов и застою клубней. Зубья ворошителей проходят через прорези гребенок, выталкивают из ковша посторонние примеси, а шнеки изменяют направление потока клубней и создают подпор в зоне захвата.
Боковины, щитки и накладки выполнены регулируемыми.
Вычерпывающие аппараты. Аппараты включают в себя диски 5 (рис. 49), на которых установлены подпружиненные зажимы 2. Аппараты смонтированы попарно на осях. Смежные концы осей соединены между собой валиками с цепными муфтами. На правом валу установлена ведомая звездочка привода вычерпывающих аппаратов, а на среднем и левом валах — ведущие звездочки привода туковысевающих аппаратов. На каждом валу расположены звездочки-привода шнеков и ворошителей.Рис. 49. Вычерпывающий аппарат.
Диски аппаратов закреплены на ступицах 7 болтами, а ступицы прикреплены к валам аппаратов клиновыми болтами. Зажимы взаимодействуют с шинами-копирами 8, сбрасывающими клубни в борозды. Вычерпывающие аппараты установлены в ковшах-питателях и служат для подачи клубней картофеля в борозды.
Т у ко в ы с е в а ю щ и е аппараты. Высевающие диски, ворошители, регуляторы дозы внесения с направителями, пояса с высевными окнами, механизмы передач с предохранительными муфтами, литые кронштейны, оси для монтажа двойных шестерен, воронки, указатели уровня удобрений, резьбовые штыри с конической головкой и прижимные болты входят в туковысевающий аппарат.
В поясе аппарата предусмотрено окно для выхода удобрений. Над окном смонтирован козырек, препятствующий самоосыпанию удобрений. В окне пояса расположены направители регулятора. Рычаг регулятора зафиксирован на козырьке-циферблате.
Механизм передач образован приводным валом, конической и двойной шестернями. Двойная шестерня свободно посажена на конический штырь и располагает резервуаром для одноразовой смазки цилиндрической шестерни.
Воронка прикреплена к козырьку аппарата и предназначена для направления удобрений в тукопрово- ды.
Указатель служит для определения уровня удобрений в бункере, В верхней части стержня указателя находится отверстие, в котором установлено кольцо. Это кольцо удерживает штангу указателя в крайнем нижнем положении.
Резьбовой штырь, являясь осью вращения шестерни, обеспечивает регулировку зазора между высевающим диском и нижней кромкой пояса.
Сошники. Для образования посадочных борозд и создания прослойки почвы между удобрениями и клубнями картофеля предназначены сошники. Они состоят из параллелограммной подвески, включающей верхнюю 1 (рис. 50), левую и правую 15 тяги; полого корпуса 5 с носком 14\ отвала 7; лотка 6 для направления потока удобрений; кронштейна 4\ копирующего колеса 3. Корпус прикреплен к кронштейну 4 болтами 10. При посадке клубней картофеля на полях, засоренных камнями, применяют корпуса 9 с копирами-камнеотражателями. При замене корпусов сошников в первую очередь отворачивают лоток 6.
Верхняя тяга 1 подвески сошника располагает стяжной гайкой. Эта гайка регулирует угол вхождения сошника в почву. На нижней тяге подвески сошника выполнен упор 13. В кронштейне предусмотрена гайка 11, в которую завернут болт 12 для установки нижнего предельного угла наклона подвески сошника.
Копирующее колесо. Колесо 3 смонтировано на подшипниках с сезонной смазкой. При изменении глубины посадки вилку колеса поворачивают относительно кронштейна сошника и фиксируют в отверстии сектора кронштейна колеса подпружиненным замком 2.Рис. 50. Сошник.
Бороздозакрывающие рабочие органы. Для гребнистой или гладкой заделки борозд с высаженными в них клубнями картофеля служат бороздозакрывающие рабочие органы. Они состоят из рамки 9 (рис. 51), полуосей 7 со сферическими дисками, штанги 3 с пружиной 2, боронки 4. Полуоси располагают косынками 8 с отверстиями для регулировки угла атаки дисков. Нажимная штанга выполнена с отверстиями, при помощи которых регулируют сжатие пружины.
В воронке предусмотрена планка с отверстиями для установки глубины хода.
Г и д р о ф и ц и р о в а н н ы й маркер. Маркер включает в себя раму, следообразующий диск, программное устройство, гидроцилиидр с маслопроводами, защелки, пружины и связи.
Рабочий процесс. Заехав в борозду, картофелесажалку и маркер гидросистемой трактора опускают в рабочее положение. Загрузочный бункер опускают на почву. Самосвал (или прицеп) подают вплотную к задней стенке бункера и поднимают кузов. Из поднятого кузова картофель самотеком поступает в загрузочный бункер. Удобрения загружают транспортно-загрузочными средствами или вручную.
Выполнив операции по загрузке картофелесажалки, тракторист трогает агрегат с места и одновременно включает ВОМ трактора. Крутящий момент от двигателя трактора с помощью ВОМ передается на посадочные и туковысевающие аппараты, устройства для подачи клубней из основного бункера к посадочным аппаратам.
Из основного бункера клубни картофеля при помощи встряхивающих створок и ворошителей поступают в ковши-питатели. В ковше-питателе они разделяются распределителем на два потока и подаются шнеками к дискам посадочных аппаратов. Эти диски, вращаясь, своими ложечками увлекают за собой клубни картофеля, которые фиксируются подпружинен¬ным зажимом. Когда рычаг заходит за шину-копир, зажим отводится от ложечек и клубень падает в борозду через внутреннюю полость сошника. Щиток-отражатель ограничивает рассеивание падающих клубней по борозде.Рис. 51. Бороздозакрывающие рабочие органы.
Удобрения из туковысевающих аппаратов через тукопроводы и направители поступают в борозду и при помощи отвальчиков присыпаются слоем почвы. На этот слой ложатся клубни, которые закрываютсяпочвой при помощи дисков (при гребнистой заделке) и при помощи дисков и боронок (при гладкой заделке).
На почвах, засоренных камнями, при встрече сошника сажалки КСМ-6-1 с препятствием сошник пред-варительно выглубляется за счет копирующего колеса, а затем окончательно выглубляется за счет копира-камнеотражателя. Преодолев препятствие, сошник, самоуглубляясь, возвращается в исходное положение.
Подготовка к работе. При подготовке сажалки к работе проверяют места соединений, при необходимости подтягивают крепления, проверяют установку и регулировки сборочных единиц. Поднимают и опускают бункер. Он должен подниматься и опускаться .плавно и удерживаться в рабочем положении. При этом не допускаются смятие боковин рабочего бункера и деформации щитка, перекрывающего щель между днищами рабочего и загрузочного бункеров. Заслонки рабочего бункера при повороте валиков звездочек должны передвигаться без заедания в направляющих.
Зазор между ложечками и днищем ковша-питателя должен быть в пределах 2...7 мм.
При посадке клубней средней фракции (массой 50...80 г) расстояние между боковиной ковша-питателя и ложечками должно составлять 6...8 мм. При нарушении этого размера необходимо отодвинуть или приблизить боковины к диску.
При посадке крупных клубней картофеля (массой 80...120 г) устанавливают большие ложечки. Для этого отодвигают накладки и нижние щитки, а затем заменяют ложечки, после чего сдвигают боковины до соприкосновения с дисками.
Установка нормы высадки клубней.
При работе картофелесажалки КСМ-6 с приводом от независимого ВОМ трактора подбирают сменную звездочку по номограмме (рис. 52).
Пример 1. Необходимо высадить 65 тыс. клубней картофеля на 1 га. Предполагаемая скорость работы агрегата при посадке клубней 8,5 км/ч. Найти число зубьев сменной звездочки.
Р е ш е н и е. Число зубьев z = 22 определено по наклонной линии, проведенной через точку A пересечения горизонтали v = 8,5 и вертикали N = 65.
__________________
Пример 2. При установленной сменной звездочке z = 20 и рабочей скорости v = 7,5 км/ч определить норму высадки клубней картофеля.
Р е ш е н и е. Норма высадки 64 тыс. клубней картофеля на 1 га указана на вертикали, проведенной через точку Б пересечения горизонтали у = 7,5 и наклонной z = 20.
Если при установленной сменной звездочке и заданной норме высадки клубней следует определить рабочую скорость агрегата, то через точку пересечения наклонной z и вертикали N проводят горизонталь и находят ответ на правой шкале.При приводе от независимого ВОМ трактора па вводном валу редуктора ставят звездочку z = 12, а при посадке клубней массой 80...120 г устанавливают сменную звездочку z = 20. В этом случае звездочку z = 22 на валу контрпривода применять не следует.
Для посадки клубней картофеля в предварительно нарезанные гребни сажалки агрегатируют с колесными тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82. В этом случае рабочие органы приводятся от синхронного ВОМ трактора. Режимы работы при приводе от синхронного ВОМ трактора выбирают по номограмме (рис. 53). Максимально допустимая скорость движения агрегата должна находиться в пределах значений, показанных на номограмме. На выводном валу редуктора устанавливают звездочку z = 16.
________________
Пример 3. При сменной звездочке z = 20 корма высадки клубyей составляет 68 тыс. на 1 га, а рабочая скорость агрегата не должна превышать: при установке основных ложечек 7,5 км/ч (точка А), при установке больших ложечек 6 км/ч (точка Б).
Р е ш е н и е. При необходимости режимы работы можно рассчитать по следующим зависимостям: при приводе от независимого ВОМ трактора N = 23,6z, при приводе от синхронного ВОМ трактора N = 3,14z. При установке основных ложечек v ≤ 15 l/z. При установке больших ложечек v ≤ 12 l/z, где z — число зубьев сменной звездочки на валу контрпривода.
Так как частота вращения ВОМ трактора может не совпадать с расчетной, окончательно норму высадки клубней картофеля устанавливают в поле при первых проходах агрегата.Установка дозы внесения удобрений. По уравнению K = v/z при приводе от независимого ВОМ трактора или K = Q/z при приводе от синхронного ВОМ определяют коэффициент К, (v — рабочая скорость сажалки, км/ч; z — число зубьев сменной звездочки контрпривода; Q — заданная доза внесения удобрений, кг/га).
Рассчитав коэффициент К, сопоставляют его со значением, приведенным в заводском руководстве. Так, при установке рычага заслонки (привод от независимого ВОМ) на первое деление шкалы K = 63; на второе — К= 148; на третье — K= 232; на четвертое — K = 288; на пятое — К = 388. Если привод от синхронного ВОМ, первое деление соответствует K = 9,1; второе — K = 21,3; третье — K= 33,4; четвертое — К = 41,3; пятое — К = 45,6. Затем устанавливают рычаг заслонки каждого туковысевающего аппарата на ближайшее деление шкалы регулятора. На этом предварительная настройка аппаратов на дозу внесения удобрений заканчивается.
_______________
Пример 1. Необходимо внести 200 кг/га удобрений при рабочей скорости агрегата 7,65 км/ч и установленной сменной звездочке z = 22. Привод от независимого ВОМ трактора.
Р е ш е н и е. К = 20-7,б5/22 = 69,5.Сравниваем полученный результат К = 69,5 с данными заводского руководства К = 63, соответствующими первому делению шкалы; убеждаемся, что рычаг заслонки в этом случае следует установить на первое деление.
_________________
Р е ш е н и е. К = 250/13= 19,2.
Сделав аналогичное сравнение полученного результата К = 19,2 с данными заводского руководства К = 21,3 (соответствует второму делению), устанавливают рычаг заслонки на второе деление.
_______________________
Возможные неисправности. В ходе работы картофелесажалки КСМ-6 могут возникнуть неисправности вследствие нарушения регулировок, выполнения технологического процесса. Наиболее характерные из них приведены в таблице 32.
Техническое обслуживание. Картофелесажалку КСМ-6 обслуживают в соответствии с ГОСТ 20793—86 «Тракторы и машины сельскохозяйственные. Техническое обслуживание». Этот ГОСТ предусматривает следующие виды технического обслуживания; при подготовке к работе; ежесменное в процессе работы; при хранении.
Техническое обслуживание при подготовке к работе. Проверяют надежность креплений и исправность ограждений. Прокручивают в течение часа сажалку вхолостую от ВОМ трактора и проверяют взаимодействие всех механизмов.
Проверяют наличие и исправность пружин и зажимов. Утеря только одной пружины на одном диске снижает норму высадки на 4...5 тыс. клубней на 1 га.
Смазывают подшипники, кронштейн натяжной звездочки, натяжную звездочку передачи на вычерпывающие аппараты, натяжную звездочку передачи на шнеки и ворошители, подшипники шнека и ворошиля, привод, валик сбрасывателей, ось зубчатых колес, ступицу диска.
Таблица 32. Возможные неисправности сажалки КСМ-6 и способы их устранения.
Ежесменное техническое обслуживание в процессе работы. Очищают бункеры, питательные ковши, ложечки, сошники, бороздозакрывающие диски, тукопроводы от почвы, туков и растительных остатков. Проверяют и регулируют натяжение цепных передач, подтягивают болты крепления.
Через каждые 30 ч работы дополнительно смазывают шарниры нижних тяг подвесок, ось вычерпывающих аппаратов, крестовину муфты.
Техническое обслуживание при подготовке к хранению. Сажалку необходимо хранить в закрытом помещении, под навесом или на специально оборудованной открытой площадке с ровным и прочным покрытием. Место хранения должно быть оснащено противопожарными средствами. На местах хранения нельзя очищать, ремонтировать и собирать машину. Подготовка сажалки к хранению должна быть закончена в десятидневный срок со дня завершения работ.
Сборочные единицы и механизмы очищают от пыли, грязи, удобрений и промывают. Смазывают соли-долом ось копирующих колес, ступицу, подшипник, шарнир, телескопическое соединение, тарелку.
Ослабляют натяжение пружин штанг и отсоединяют один конец у пружин натяжных звездочек. Снимают втулочно-роликовые цепи, очищают и промывают их в керосине, просушивают и в течение часа проваривают в автоле, а после охлаждения сматывают в мотки и сдают на склад.
Рабочие поверхности сошников, бороздозакрывающие диски, неокрашенные поверхности других элементов сажалки покрывают консервационным смазочным материалом. Восстанавливают поврежденную окраску.
При хранении раму сажалки располагают в горизонтальном положении. Под сошники, опорные колеса и бороздозакрывающие диски подкладывают деревянные прокладки. Под задний брус устанавливают подставки. Крышки туковысевающих аппаратов плотно закрывают, заслонки бункеров опускают в нижнее положение, бункеры накрывают крышками.
Составляют акт с указанием технического состояния и комплектности сажалки, а также дефектную ведомость на ремонт и замену деталей.
Состояние сажалки при хранении проверяют не реже 1 раза в два месяца. После сильного ветра, снегопада и дождя машину проверяют на следующий день. Обнаруженные дефекты устраняют.